石油機械鑽機零件（jiàn）冷裝（zhuāng）配低（dī）溫設備

西（xī）安恒茂動力科技有限（xiàn）公司是生（shēng）產超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷（lěng）技術為核心開發的係列超低溫設備在超低溫快速製冷（lěng）技術（shù）研發方麵（miàn）處於同行業領先水平。 本公司研發的（de）石油機械鑽（zuàn）機零件冷裝配低（dī）溫設備是由空氣渦輪（lún）製冷機和低溫箱兩部（bù）分構成。空氣渦輪（lún）製冷機采（cǎi）用渦（wō）輪膨脹技術，製冷介質、動力源均為壓縮（suō）空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫（wēn）冷氣流，向低溫箱輸（shū）送冷（lěng）氣。低溫箱分立式（shì）低溫箱（xiāng）、臥式低溫箱、井式低溫（wēn）箱、開（kāi）式低（dī）溫箱（xiāng）、閉式低溫箱。內壁采用不（bú）鏽鋼，聚胺脂保溫，內部（bù）氣（qì）流組織同冷凍機構成閉路循（xún）環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快（kuài），能迅速達（dá）到工藝溫度。 ?環境無汙染，製（zhì）冷介質為壓縮空氣。 ?工作溫（wēn）度範圍寬，無（wú）霜。 ?冷凍機、低溫箱分離，便於升級改造。 ?操作簡單（dān），維修方便。 【FDL型 冷裝（zhuāng）配低（dī）溫設備主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度（dù）：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作（zuò）：開（kāi）門取（qǔ）工件仍能持續供冷 ?冷室承（chéng）重：1t動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量（liàng）：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製冷（lěng）比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣、為液氮成本1/5 消耗液氮 成本高 冷源 取冷方便 設備製冷 液（yè）氮儲藏 運輸難（nán）度大 【低（dī）溫箱】 FDL型冷裝（zhuāng）配低溫設備低溫箱同冷凍機分（fèn）離，采用模塊化（huà）設計，低溫箱可根據生產需求選配，也便於（yú）今後更新改造。 低溫箱分立式低（dī）溫箱、臥式低溫箱、井式低溫箱、開式低溫（wēn）箱、閉式低溫箱，內壁采（cǎi）用（yòng）不繡鋼，聚（jù）氨酯保溫，內部氣流組織（zhī）同冷凍機構（gòu）成（chéng）閉路循環。臥式、井式（shì）低溫箱采用氣動門裝（zhuāng）置，自動開啟（qǐ），便於工件擺放（fàng）和操作。 【工作原理】 空（kōng）氣渦輪製冷機是根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造，其主要原件是用渦輪冷卻器（qì），壓（yā）縮空氣經渦輪（lún）冷卻器絕熱膨（péng）脹（zhàng）後，由於輸出機械功，空氣（qì）本身內能減少。溫（wēn）度明顯下降，其下（xià）降（jiàng）的程度取決於壓縮空氣進出口的壓比，即膨（péng）脹比。本裝置（zhì）采用回冷循環，通過高效（xiào）熱交換器，充分利用餘冷，將渦（wō）輪冷卻器進口溫度不斷降低（dī），從（cóng）而是渦輪冷卻器出口（kǒu）溫度相應不斷（duàn）降低，周而複始達到一定冷凍溫度。 本裝置由氣動箔膜調節閥、電氣轉換（huàn）器（qì）、智能溫度調節儀（yí）、溫度傳感器等組成完整的溫控係統，通過控製進入渦輪冷卻（què）器的壓縮空氣流量，調節渦輪冷（lěng）卻器出口溫度，一般控溫精度在±1℃範圍內。 【空（kōng）氣（qì）渦輪製冷機係統流程】 工作過程：壓（yā）縮空氣→冷卻器（qì）→幹燥器→熱交（jiāo）換器→渦（wō）輪膨（péng）脹機→低溫空氣→冷凍工作室 【應用】 冷裝配設備適用於包（bāo）容件（如行星架、扭力臂等）無（wú）發（fā）加熱或（huò）加（jiā）熱零件會導（dǎo）致零件精度、材料組織變化、影（yǐng）響其機械性能（néng）的，被包容件（jiàn）（如銷軸、彈性支承軸）可（kě）以（yǐ）冷凍的過盈配（pèi）合件的裝配。 【冷（lěng）裝配對象（xiàng）】 各種熱作（zuò）模具、冷作模具裝配（pèi） 各類（lèi）變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配，精密機械零件裝配，各類電機定子、轉子裝配，汽（qì）車機（jī）件、發動機零部件