供應菏澤巨野縣生鐵鑄件 殼型鑄造件 機械配套鑄鐵（tiě）件 HTQT

青州市納金新材料科技有限公司始創（chuàng）於1982年，原名青州市王家鑄造有限（xiàn）公（gōng）司，是集鑄件研發（fā）、生產、銷售於一體的高新技術企業。注冊資金240萬。主要生產設備有消失模造型線，樹脂砂造（zào）型設備、粘土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為中頻電（diàn）爐（lú）3台（tái），車間造型麵積5000平方米，生產工人50餘（yú）人，技術工（gōng）10餘人（rén）。 公司自成立（lì）之日起（qǐ），一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄（zhù）件（jiàn）的研發和製造，公司主要生產（chǎn）灰口球墨鑄件，年產（chǎn）量達7000噸。公司靠過硬的產品質（zhì）量贏得廣闊的市場，已與美國卡特彼（bǐ）勒山工機械、山（shān）東起重機廠、東營（yíng）勝利油田、濰坊海化等公司建立了（le）長期合作關係。公司以“質量第一，對用戶負責，讓用戶滿（mǎn）意”的服務宗旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠為海內外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為（wéi）主導產品。主要（yào）生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機械產（chǎn）品、鐵（tiě）路鑄件、路橋（qiáo）鑄件、工程機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型（xíng）和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型（xíng）砂的強（qiáng）度取決於粘土（tǔ）和水按（àn）一定（dìng）比（bǐ）例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具（jù）有一（yī）定的強（qiáng）度，經舂（chōng）實製成砂（shā）型後，即可（kě）滿足合型和（hé）澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分（fèn）重要的工藝因素。 優點是：①粘土（tǔ）的資源豐富、價格（gé）便宜。②使用過的粘土濕砂經適當（dāng）的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工（gōng）效高。④混好的型砂可使（shǐ）用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模（mó）和下芯都非常有利（lì）。 缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在（zài）砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備（bèi），否則不可能（néng）得到質量（liàng）良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的（de）技巧，用機器造型（xíng）時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度（dù）較差。④鑄件（jiàn）易於（yú）產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄（zhù）造（zào）工藝： 殼型造型是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬接觸（chù），從而形成與金屬模外形輪廓一致的型（xíng）腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。 優點：①鑄件尺寸精（jīng）度高、加工餘量小。②鑄件表麵光（guāng）潔。③可澆（jiāo）注薄（báo）壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率 缺（quē）點：①用金屬模、耗能較（jiào）多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工藝較（jiào）複雜。③成本很高，不適於鑄造大件。 王（wáng）婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或（huò）通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方（fāng）法。通常被簡稱（chēng）為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺（chǐ）寸精度高（gāo）。②造（zào）型效率高，提高了生產率和場（chǎng）地利用率（lǜ），縮短了生產周期（qī）。③樹脂砂型 (芯)強（qiáng）度高（gāo） (含（hán）高溫強度高)、成型性好、發氣量較其它有機鑄型低（dī）、熱穩定性好、透（tòu）氣性好，可以大大（dà）減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等（děng）鑄件缺（quē）陷，從而降低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原（yuán）砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微（wēi）粉含（hán）量、堿金（jīn）屬鹽（yán）及（jí）粘土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬（yìng）化速度和固（gù）化後強度的影響（xiǎng）較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比（bǐ），樹脂砂發氣量較高，如措（cuò）施不當，易產生氣孔類缺（quē）陷。④由於硬化（huà）機（jī）理是脫（tuō）水縮合型，故硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較（jiào）低，多摸樣適應於大批量鑄件的生產。⑤與粘（zhān）土砂相比，成本（běn）仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表（biǎo）麵因滲硫或滲碳可能造成球化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失（shī）模鑄造（又稱實型鑄造（zào））是將與鑄件（jiàn）尺寸形狀相似的泡（pào）沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固（gù）冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄（zhù）件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂（shā）芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可（kě）實（shí）現大規（guī）模、大批量生產。 缺點（diǎn）是：①該工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰現（xiàn）象。②鑄件材質其適用性好與差的順序（xù）大（dà）致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要（yào）的準（zhǔn）備以不致（zhì）使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設備的使（shǐ）用範圍（wéi）（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複（fù）雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾（jiá）層的情況,采用消失模工藝前需（xū）要預先進行實驗,才能投入生產。 王婷13173103300