石油機械（xiè）鑽機零件冷裝配低溫箱

西安恒茂動力科（kē）技有限公司是生產超低溫設備廠家（jiā），公司（sī）以空氣（qì）渦（wō）輪製冷技術為（wéi）核心（xīn）開發的係（xì）列超低溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業領先水平。 本公（gōng）司研發的（de）石油機械（xiè）鑽機零件冷裝配低溫箱是由空氣渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成。空氣渦輪製冷機采用渦（wō）輪（lún）膨脹技術，製冷介（jiè）質、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫（wēn）冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。低（dī）溫箱分立式低溫箱、臥式低（dī）溫箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱。內壁采用不鏽鋼，聚胺脂保溫，內部（bù）氣流組織同冷凍機構成閉路循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快，能迅速達到工藝溫度。 ?環境無汙染，製冷介質（zhì）為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機（jī）、低（dī）溫箱分離（lí），便於升級（jí）改（gǎi）造。 ?操作簡（jiǎn）單，維修方便（biàn）。 【FDL型 冷裝（zhuāng）配低溫箱主要（yào）參數】 ?工作溫（wēn）度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精（jīng）度：±1℃ ?低溫箱容積（jī）：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分（fèn）鍾（zhōng）達-70℃ ?開門操（cāo）作：開門（mén）取工件仍能持續供（gòng）冷 ?冷室承重：1t動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源（yuán）：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪（lún）膨脹製冷同（tóng）液氮、幹冰製冷比較】 渦輪（lún）膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產（chǎn）成（chéng）本 消耗壓縮空氣、為液氮成本（běn）1/5 消耗（hào）液氮 成本（běn）高 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱（xiāng）】 FDL型冷裝配設備（bèi）低溫箱同冷凍機分離，采用模塊化設計（jì），低溫箱可（kě）根（gēn）據生產需求（qiú）選配，也便（biàn）於今後更新改造。 低溫箱分立式低溫箱、臥式低溫箱、井式低溫箱、開（kāi）式低溫（wēn）箱、閉式低溫（wēn）箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯（zhǐ）保溫（wēn），內部氣流組織同冷（lěng）凍機構（gòu）成閉（bì）路循環。臥式、井式低溫箱采用氣動門裝置，自動開啟，便於工件擺放和操作。 【工作原理】 空氣渦輪製冷機是（shì）根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造，其主要原（yuán）件是用（yòng）渦輪冷卻器，壓縮（suō）空氣經渦輪冷卻器絕熱膨脹後（hòu），由於輸出機械功，空氣本身內能減（jiǎn）少。溫度明顯下降，其下（xià）降的程度取決於壓縮空氣進出（chū）口的壓比，即膨脹比（bǐ）。本（běn）裝置采用回冷（lěng）循環，通過高效熱交換器，充分利用餘冷，將渦輪冷卻器（qì）進（jìn）口溫度不（bú）斷降低，從而是渦輪冷卻器出口溫度相（xiàng）應不斷降低，周而複始達到一（yī）定冷凍（dòng）溫度。 本裝（zhuāng）置由氣動箔膜調節（jiē）閥（fá）、電氣轉換（huàn）器、智能溫度調節（jiē）儀、溫度傳感器等組成完整（zhěng）的溫控係統，通過控製進入渦輪冷（lěng）卻器（qì）的壓縮空氣流量，調（diào）節渦輪冷卻器出口溫度，一般控溫（wēn）精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程：壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器（qì）→渦輪膨脹機→低溫空氣→冷凍（dòng）工作室 【應用】 冷裝配設備適用於包容件（jiàn）（如（rú）行星架、扭力臂等）無發加熱或加熱零（líng）件會導致零件精度、材料組織（zhī）變化、影響其機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配（pèi）。 【冷裝（zhuāng）配對象】 各種熱作模具、冷作（zuò）模具裝配 各（gè）類（lèi）變速箱（xiāng）、齒輪箱的齒輪和軸裝配，精密機械零件裝配，各類電機定子（zǐ）、轉子裝（zhuāng）配，汽車機件、發動機零（líng）部件