注塑機節能一體化（huà）控（kòng）製櫃

產品介紹注塑機概述 眾所（suǒ）周（zhōu）知（zhī），注（zhù）塑機是對各種塑料（例（lì）聚乙烯、聚丙烯）成型（xíng）加工的主要設備，通（tōng）過對塑料顆粒在（zài）雙螺（luó）杆注塑（sù）機內進行多段溫（wēn）度加（jiā）熱，在熔融攪拌增壓後將流（liú）體料注入（rù）模具腔內，完成成型加工的。浙江省是我國電力嚴重緊缺的省份之一，尤（yóu）其（qí）夏季更是捉襟見肘，而注塑機又遍布省（shěng）內各（gè）地，節電勢在必（bì）行，寧波（bō）地區（qū）多家注塑機現（xiàn）場進（jìn）行了變頻改造（如，慈溪冬宮（gōng）電器有限公司），該公司總裝機容（róng）量400多KW，二十幾台注塑機。其中，單機（jī）最大容（róng）量37KW，現已投產使用達一年之久（jiǔ），工作正常，節電率平均達30%以上。同（tóng）時（shí），工作環境噪音明顯減少（shǎo），係統油溫大幅下降；平滑軟起動，保護電（diàn）機，延長使用（yòng）壽（shòu）命；減輕開鎖模衝擊，延長機械（xiè）和模具的使用壽命；延長油路係統使用壽命（mìng），減少維修次數，節省大量維護費用；對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護；變頻與工頻隨意切換，保證變頻故障時不影響生產；係統安裝簡便快捷。深受用戶好評。鑒（jiàn）於（yú）上述優點，說明應用變（biàn）頻器對注塑機實行節能技術改造是正確的有效的，值得向大（dà）家推廣。 性能參數注塑機工序過程 不論（lùn）大、中、小型注塑機，分析它的工序（xù）過程是相同的，大致是五（wǔ）個（gè）工序過程，見圖1。P ① ② ③ ④ ⑤從（cóng）圖（tú）1可知注塑機工序過程是： ①送模（mó）具（jù）過程，需低壓力，時間較短。 ②合模具過程，左右兩個模具相接（jiē），直至完全閉合（hé），需略（luè）高壓力（lì），時間不長。 ③射膠、保壓、冷卻過程，送料至模（mó）腔，直到成型，固化完需較高壓力，時間長約占40-60%。 ④脫模具過程，加工成型，可（kě）開（kāi）啟模（mó）具，到（dào）脫模完，可取出加工件，時間不長，壓力略高。 ⑤退模具過程，加工件取出，模具後退原位，進行輔助工作後，待再次加工，這時需低（dī）壓力，時間較短。 對同一台注塑機，加工不同的塑（sù）料件，其（qí）壓（yā）力（p）與時間長（zhǎng）短是各不相同的。它（tā）與加工件的型體複雜性，使用何種塑料，一個加工件的總料量，有（yǒu）否嵌（qiàn）件等有關，具體參數設定（dìng），一般由工藝技術人員給出的，並經試（shì）驗加工後，最後定案的。 其他說明其他更多詳細交易說（shuō）明麵談。交易說明其（qí）他更（gèng）多詳細交易說明麵談。