優質（zhì）數（shù）控折彎機

數控液壓折彎機是指雙缸上動式的數控液壓折（shé）彎機，它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環電液伺服控製技術，滑塊位置信號由兩（liǎng）側光柵尺（chǐ）反饋給數控係統，再（zài）由數控係（xì）統控製同步閥的開口大（dà）小，自動調節油缸進油量的多少，從而控製滑（huá）塊(Y1、Y2)軸的同步運行，始終保持對工作台的平行（háng）狀態。

　　采用的相關係統為：

　　控製係統：荷蘭Delem公司的專用數控係統（tǒng）DA65W，係統采用微軟工業專用操作（zuò）係（xì）統windows ces。

　　液壓係（xì）統：德國Bosch公司伺服閥，液壓單元（yuán）上（shàng）有真空篩（shāi）過濾及電子過（guò）濾雙重過濾係統。

　　傳（chuán）動係統：高精密的滾珠絲杆及（jí）直線導軋（zhá），日本安川伺服電機。

　　補償機構：采用滑塊和工作台雙向補償，實（shí）現無盲區補償，從而保證折彎的精度。

　　控製軸數：Y1、Y2、X、R、H軸；

　　Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重複定位（wèi）精度0.01mm；

　　X軸定位精度±0.025mm，重複（fù）定位精度0.025mm；

　　R軸定位精度±0.025mm，重複定位精度0.025mm

一、整機主要性能特點：

1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正（zhèng）火及高頻振動消除內應力，保（bǎo）證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工（gōng）作台板、加厚的滑塊（kuài），使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作台變形極小，工件具有極好的直線度（dù）和角度（dù）一致性。

2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

3、液壓係統采用集成式控製係（xì）統，減少管路安（ān）裝，采用進口（kǒu）密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。     

4、機床的主油缸活塞（sāi）采用了航天技術-表麵鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套（tào）采用了有自身潤（rùn）滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處於良好的工（gōng）作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。

6、後擋料距離、上滑塊行（háng）程由數（shù）控係統自（zì）動調節，亦可手動調節方便操作。

7、上模配有繞度補償機構。

二、數控係統功（gōng）能：

台灣台達觸摸屏中文數控係統（或者荷蘭（lán）Delem數控係統）：

1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。                                                                                                
2、具有退讓選料功能，避免擋（dǎng）料裝（zhuāng）置與工件的幹涉，減少磨損，提高定（dìng）位精（jīng）度。

3、具有自動或手動搜索參考點（diǎn）功能。具有斷電（diàn）位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保（bǎo）護。

4、具有多步加工編程功能，可實現多步動運行（háng），完成多工步零件一（yī）次（cì）性加工，提高生產效率。

5、具有一（yī）軸伺服電機自動控製滑塊的上下行（háng）程調節（jiē），另一軸伺服電機控製後（hòu）擋料

 

 

 

1．必須（xū）在掌握相關設備和工具的正確使用方法（fǎ）後，才能進（jìn）行操作。

2.折彎機需（xū）潤滑部位要定期加油。

3.折彎前空轉（zhuǎn）運行檢查設備無異常後,方可進行操作（zuò）。

4.安裝折彎模具時禁止開車。

5.正確（què）選擇彎模具，上、下模緊固位（wèi）置要正（zhèng）確，安裝上（shàng）、下模操作時防止外傷。

6.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和（hé）工量具（jù）。

7.多（duō）人（rén）操作時，要確認主操作者（zhě），並由主操作者控製腳踏開關的（de）使用，其他人員（yuán）不得使用。

8.大（dà）型製件（jiàn）折（shé）彎時，要防止板料上揚麵傷人。

9．正確選擇折彎壓力，偏載時（shí）壓（yā）力應小於最大壓力的1/2。

10．最大折彎（wān）壓（yā）力折彎製件長度不得小於工作台長度的1/3。

11．折彎機發生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員（yuán）及時排除（chú）故障。

12．完工後，切斷電源（yuán），清理工作場地。

整機主要性能特點：

1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻（pín）振動消除內應力，保證機床的（de）整體精度，有極佳的（de）剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性（xìng），因此折彎時滑塊、工作台變（biàn）形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性（xìng）。

2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

3、液壓係統采用集成式控製係統（tǒng），減少管路安（ān）裝，采用進口密（mì）封（fēng）圈，提高了機床（chuáng）的工作穩定性，外（wài）形美觀簡潔。

4、機床（chuáng）的主油缸活塞采用了航天技（jì）術-表麵鎳磷處理，其（qí）硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸（gāng）長期（qī）處（chù）於良好的工（gōng）作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高（gāo）。

6、後擋料距離、上滑塊（kuài）行程電動調節，手動微調，數字顯示。

7、上模配有繞度補償機（jī）構。