阿瑪達折彎機價格

數（shù）控液壓折彎機是指雙缸上動（dòng）式的數控液壓折彎機，它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑（huá）塊的同步采用全閉環電液伺服控製技術，滑塊（kuài）位置（zhì）信號由兩側光柵尺反饋給數控係（xì）統，再由數控係（xì）統控製同步閥的開口（kǒu）大小，自動調節油（yóu）缸進油量的多少，從而控製滑塊(Y1、Y2)軸的同步運行，始終保持對工作台的平行狀態。

　　采（cǎi）用的相關係統為：

　　控製（zhì）係統：荷蘭（lán）Delem公司的專（zhuān）用數控（kòng）係（xì）統DA65W，係統采（cǎi）用微軟工業專（zhuān）用操（cāo）作係統windows ces。

　　液壓係統：德國Bosch公司伺服閥，液壓單元上有（yǒu）真空篩過濾及電子過濾雙（shuāng）重過濾係統。

　　傳動係統：高精密的滾珠絲杆及直線導軋，日本安川伺服電機。

　　補償機構：采用滑塊和工（gōng）作台雙（shuāng）向補償，實現無盲區補償，從而保證折彎的精度。

　　控（kòng）製軸數：Y1、Y2、X、R、H軸；

　　Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重複定位精度0.01mm；

　　X軸定位精度±0.025mm，重複（fù）定位精（jīng）度0.025mm；

　　R軸定位精度±0.025mm，重複定位精度0.025mm

一、整機主要性能特點：

1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火（huǒ）及高頻振動消除內應力，保證（zhèng）機床的整體精度，有極佳的（de）剛度（dù），有極好的抗扭曲、抗傾斜能力（lì）。加厚的工作台板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作台變形極小，工件具（jù）有極好的直線度和角度一致性。

2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

3、液壓係（xì）統采用集成式控製係統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。     

4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表麵鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞（sāi）相對運動的（de）導套采用了有自身（shēn）潤滑性的鋅基耐磨合金（jīn），可使（shǐ）油缸長（zhǎng）期（qī）處於（yú）良好的工作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經（jīng）濟、精度高。

6、後擋（dǎng）料距離、上滑塊行程由數控係統（tǒng）自動調節，亦可手動調節方便操（cāo）作。

7、上模配有繞（rào）度補償機構。

二、數控（kòng）係統功能：

台灣台達觸摸屏中（zhōng）文數控係統（或者荷蘭Delem數控係統）：

1、具有（yǒu）單向和雙（shuāng）向定位功能，能有效消除絲杠間隙。                                                                                                
2、具（jù）有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的幹涉，減少磨損，提高定位精度。

3、具有自動或手動（dòng）搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保（bǎo）護。

4、具（jù）有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多（duō）工步零件一次性加工，提高生（shēng）產效率。

5、具有一軸伺服電機自動控製滑塊的上下行程調節（jiē），另一軸伺（sì）服電機控製後擋料

 

 

 

1．必須在掌握相關（guān）設備和工具的正確使用方法後，才能進行操作。

2.折彎機（jī）需潤（rùn）滑（huá）部位要定期加油（yóu）。

3.折彎前空轉運行檢查設備（bèi）無異常後,方（fāng）可（kě）進行操作。

4.安裝折彎模具時禁止開車。

5.正（zhèng）確選（xuǎn）擇彎模具，上（shàng）、下模（mó）緊固位置要正確，安裝上、下（xià）模操作時防止外傷。

6.折彎時不準在上（shàng）、下模之間堆（duī）放雜物和工量具。

7.多人操作時，要確認主操作者，並由主操作者控（kòng）製腳踏開關的使用，其他人（rén）員不得使（shǐ）用（yòng）。

8.大型製件折彎時，要防止板料上揚麵傷（shāng）人（rén）。

9．正確選擇折彎壓力，偏載時（shí）壓力應小於最大壓（yā）力的1/2。

10．最大折彎壓力折彎製件長度不得小於工作台長度的1/3。

11．折彎機發生異常立即切（qiē）斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。

12．完工（gōng）後，切斷電源，清理工作場（chǎng）地。

整（zhěng）機主要性能特點：

1、機架采用（yòng）全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻（pín）振動消除（chú）內應力（lì），保證機床的整體精度（dù），有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力（lì）。加厚（hòu）的工作台板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時（shí）滑塊、工作台變形極小，工件具有（yǒu）極好的直（zhí）線度和角度一致性。

2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

3、液壓係統采用集成式控製（zhì）係（xì）統，減（jiǎn）少管路（lù）安裝，采用（yòng）進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

4、機床的主油缸活塞（sāi）采用了航天技術-表麵鎳磷（lín）處理，其硬度（dù）可達HRC60以上，與（yǔ）活塞相對（duì）運動的（de）導套采用了有自身潤滑性的鋅（xīn）基耐磨合金，可使油缸長期處於良好的工（gōng）作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋（dǎng）塊（kuài），可靠、經濟、精度高。

6、後（hòu）擋料距離、上滑塊行程電動（dòng）調節，手動微調（diào），數字顯示（shì）。

7、上（shàng）模配有繞度補償機構。