濟南鑄造公司 濟南生（shēng）鐵鑄件 濟南粘土砂鑄造廠家 殼（ké）型鑄造工藝

青州市王家鑄（zhù）造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高（gāo）新（xīn）技術企業。注冊資金（jīn）240萬（wàn）。主要生產設備有消失模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆（fù）膜砂造型（xíng）設備，熔煉設（shè）備為中頻電爐3台，車（chē）間造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公司的（de）發展宗旨是“以實力構築（zhù）品牌、做強精細鑄造業。 公司自成立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰口球墨鑄件，年產量達7000噸。公司（sī）靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場，已與美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司（sī）建立了長（zhǎng）期合作（zuò）關係（xì）。公（gōng）司以“質量第一，對用戶負責，讓用戶滿意”的服務宗旨，不斷開拓國內（nèi）、國際市場，竭誠為（wéi）海（hǎi）內外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨（mò）鑄鐵為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋（gài）各大機械（xiè）產品、鐵路鑄件、路橋鑄件（jiàn）、工程（chéng）機械、水利機械等基礎設施（shī）。 王婷13173103300 粘土（tǔ）砂鑄造工藝： 以粘土和適（shì）量的水為型砂的（de）主要粘結劑（jì），製成砂型（xíng）後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用（yòng）較廣。濕型（xíng）砂的強度取決於粘（zhān）土和水按一定比例混合而成的粘（zhān）土漿。型砂一經（jīng）混（hún）好即具有一定的（de）強度，經舂實製成（chéng）砂型後，即可（kě）滿足合（hé）型和（hé）澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十（shí）分重要（yào）的工藝因素。 優（yōu）點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂（shā）經適（shì）當的砂處理（lǐ）後，絕大部分均可回（huí）收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂（shā）型舂實以後仍可容（róng）受少量（liàng）變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺（quē）點是：①混砂時要（yào）將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的（de）高（gāo）功率混（hún）砂設備，否則不可能得到質量良好（hǎo）的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強（qiáng）度,造型時型（xíng）砂不易流動，難以舂實,手工（gōng）造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備（bèi）複雜而龐大。③鑄型（xíng）的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易（yì）於產生（shēng）衝砂、夾砂、氣（qì）孔等缺（quē）陷。 王婷13173103300 覆（fù）膜砂鑄造工藝： 殼型造型（xíng）是指將樹脂砂與預熱到150－350℃的金屬（shǔ）接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄（báo）殼的造型方法。 優點：①鑄件尺（chǐ）寸精度高、加工餘量小（xiǎo）。②鑄件表麵（miàn）光潔。③可澆注薄壁鑄（zhù）件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生（shēng）產率 缺點：①用金屬（shǔ）模、耗能（néng）較（jiào）多、樹脂加入量多、成本較高。②混砂工藝較複（fù）雜。③成本很高，不適於（yú）鑄造大件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來（lái）源於英語（yǔ）的（de）Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘（zhān）結劑，並加入催化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可（kě）在常溫下使砂型自（zì）行固化（huà）的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂（zhī）砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高，提高了生產率（lǜ）和場地利用（yòng）率（lǜ），縮短了生產周（zhōu）期。③樹（shù）脂砂型 (芯（xīn）)強度高 (含高溫強度高)、成型性好（hǎo）、發氣量較其它有機鑄型低、熱穩定性好、透氣性好，可以（yǐ）大大減少鑄件的粘（zhān）砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔（kǒng）、裂紋等鑄件（jiàn）缺陷，從而降低廢品率，可以製造出用粘土砂難以做出（chū）的複雜件、關鍵件（jiàn）。 缺點是：①對原砂要求較（jiào）高，如（rú）粒度（dù）、粒形、Si02含量、微粉含（hán）量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴格要求。②氣溫和濕度對硬化速度（dù）和固化後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂砂發氣量較高（gāo），如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化（huà）機理是脫水縮合型（xíng），故硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較低（dī），多摸樣（yàng）適應於大批量鑄件的生產（chǎn）。⑤與粘土砂相比，成本仍較（jiào）高。⑥對（duì）球鐵件或低C不鏽鋼等鑄（zhù）件，表麵因滲硫或滲碳可能造成球化不良或增碳。 王婷（tíng）13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄（zhù）造（又稱實型鑄（zhù）造）是（shì）將與鑄件（jiàn）尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組（zǔ）合成模型（xíng）簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英砂中（zhōng）振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金（jīn）屬占據模型（xíng）位置，凝（níng）固（gù）冷卻後形（xíng）成鑄件的新型（xíng）鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表麵（miàn）光潔，減少清理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂芯。④減輕（qīng）鑄件毛坯的（de）重量,機（jī）械加工（gōng）餘量小。⑤可實現大規模（mó）、大批量生產。 缺點是：①該工藝（yì）球墨鑄件（jiàn）當中，易產生夾灰現象。②鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普（pǔ）通（tōng）碳素鋼--球墨（mò）鑄鐵（tiě）--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮（lǜ）相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現消失模鑄造（zào）工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工（gōng）藝前（qián）需要預先進行實（shí）驗（yàn）,才能投入生產。 王婷13173103300