不鏽鋼折彎（wān）機

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馬（mǎ）鞍山市貝樂數控（kòng）機床有限公司
2013-06-15 16:30:34.0
日本
XD-1040
麵議
149

【詳細說明】

數控（kòng）板料折彎機主要特（tè）長本（běn）機是（shì）液壓上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆優於以往機種，並具備高度的機械精度。

特長：

1.液壓裝置液壓裝置（zhì）的回路非常的簡化，很少發生漏油，保養、點檢也（yě）容易。

2.液壓油缸液壓油缸裝設於（yú）下部機台的中軸部（bù），加壓（yā）時上下機台（台麵）產生的歪率被抑製在最小限值，故加（jiā）工精度提高；

3.下部機台下部機台的中軸部裝設有滾輪導動配件，此滾輪導動配件兼具（jù）強勁滑動麵並沿油壓主缸麵上下動作，故上下台麵間的平行度會正確保持；

4.下限（xiàn）裝置下限裝置是為提升作業效（xiào）率的裝置，下部台麵的（de）行程可簡單地做必要的最小限值設定，其次工（gōng）件的折曲度可簡單的用轉盤操作來無階段變化，亦具備上限設備裝置；

5.腳踏（tà）板依踩腳踏杆（gǎn）之增減，可任意控製下部台麵速度，或（huò）作中間停止，方便對線折彎；

6.模具的安（ān）裝及中心校正由上部台麵的中間板與下（xià）部台麵的下模座可簡單進行模具安裝、中心校正

數控折彎機采用液壓係統下置方（fāng）式，這（zhè）種結構造就了一個寬闊的折（shé）彎空（kōng）間，能（néng）完成其他機型（xíng）不能（néng）加工的工件。

機床的電動機、油缸、油箱等主要部件均置於機床的下部，這樣十分有利於機（jī）床的平（píng）穩（wěn）運行。HL -100E的下工（gōng）作台由前後、左右導向滾輪導向，上下運動平穩，運動部件之間的間隙和阻力較小，非常適合精密（mì）工（gōng）件的（de）折彎（wān）。

數控折彎機主要配置:

數控係（xì）統采用日本NC9或（huò）荷蘭DELEM公（gōng）司的 DA-41 數控係統（tǒng），操作簡單易懂。

運動元件采用高精密度的滾動導軌（THK）、滾（gǔn）珠絲杆（THK）保證後擋料的高精（jīng）度。
日（rì）本NACHI高壓（yā）內齧合齒輪泵壓力高、噪音小（xiǎo）、壓力波動小、性（xìng）能可靠。

機器液壓係統密封圈為日本 NOK 公司（sī）原裝進口產（chǎn）品。
主要電（diàn）器元件采用日本山武公司產（chǎn）品。

一.它的平衡係統采用電液比（bǐ）例同步。通（tōng）過液壓比（bǐ）例閥向兩隻油缸精確供油（yóu），保證上刀架平衡，因（yīn）此消除普通折彎機的頑症——偏載現象。
二.折彎角度控製：機床控製係（xì）統根據預先輸入數據（jù），自動計算出上模具下刀深度值。通過C型架上的光柵尺測定上模具下刀運動（dòng）位置，達到位置自（zì）動泄壓，停止下行（háng）。C型架安裝在折彎（wān）機吼口的下（xià）方，從而克服了機身受壓帶來的剛性變形誤差。保證任何厚度板（bǎn）材的折彎（wān）精度。
三.後定位。後定位的兩塊擋料擋齒可以按輸入數（shù）據自動做縱向、橫向、上下全方（fāng）位移動，配合折彎工作，無（wú）須手動調整。
四.補（bǔ）償機構。為了得（dé）到最高的折彎精（jīng）度,可配置下（xià）工作台液壓補償機構，消（xiāo）除下工作（zuò）台的受壓變形（xíng）。補償壓力的大小，是機床控製係統，根據輸入數據自動（dòng）計算，自動調整。基本配（pèi）置：
一．數（shù）控係統：荷蘭DELEM公司DA69或DA65係統。日本安川伺服（fú）電機。安川驅動單元。
二．液壓係統：德國BOSCH（博世）或HOERBIGER（賀爾碧格） 1．主減壓閥 2.電液（yè）比例平衡閥 3. 換向閥 4.壓力繼電（diàn）器（電子壓力表）
三．油缸：全套日本華爾卡或美國特康密封件。
四．油泵（bèng）：美國PARKER、日本油研或德國BOSCH，內齧合齒輪泵。
五．全套管路接（jiē）頭：美國PARKER。
六．電氣：施耐德中間繼電器。日本（běn）安川伺服（fú）電（diàn）機。

馬鞍山市貝（bèi）樂數控機床有限公司

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