供應（yīng）青島鑄鐵件 青（qīng）島球墨鑄件 青（qīng）島灰鑄鐵件 青島鑄造廠家

青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技術企業。注冊資金240萬。主要生產設備有消失模造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂（shā）造型、覆膜砂造型（xíng）設備，熔煉設備為中頻電爐3台，車（chē）間造（zào）型麵積5000平（píng）方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨是“以實力構築品牌、做強精細鑄（zhù）造業（yè）。 公司自成立（lì）之日起，一直致（zhì）力（lì）於消失模工藝、覆膜砂工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄（zhù）件的研發和製造，公司主要生產灰口（kǒu）球墨鑄件，年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量贏得廣闊（kuò）的市場，已與美國卡特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長（zhǎng）期合作（zuò）關係。公司以“質量第一，對用（yòng）戶（hù）負責，讓用戶滿意”的服務宗（zōng）旨，不（bú）斷開拓國內、國際市場，竭誠為（wéi）海內外客商提供優質的（de）鑄件和服務（wù）。 公（gōng）司主要以灰鑄（zhù）鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主要（yào）生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產品覆蓋各大機（jī）械產品、鐵路鑄件、路橋鑄（zhù）件、工程（chéng）機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘（zhān）土砂鑄造工藝： 以粘土和適量的水為型砂的主要（yào）粘結劑，製成砂型後直接在濕（shī）態（tài）下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強（qiáng）度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經（jīng）混好即具（jù）有一定（dìng）的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量（liàng）和水分是十分（fèn）重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資（zī）源豐富、價（jià）格便（biàn）宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均（jun1）可回收再用。③製（zhì）造鑄型的周期短、工效高。④混（hún）好的型砂可使用的（de）時間長。⑤砂型舂實以後仍（réng）可容受少量變（biàn）形而不致破壞（huài），對（duì）拔模和下（xià）芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠（chóu）的粘土漿塗布在砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的高（gāo）功（gōng）率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由於（yú）型砂混好後即具有相當高的強度,造型（xíng）時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄（zhù）件（jiàn）易於產生衝砂、夾砂、氣（qì）孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造（zào）工藝： 殼型造型是指（zhǐ）將樹脂（zhī）砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬（shǔ）模外形輪廓（kuò）一致的型（xíng）腔（qiāng），厚度6－12.5mm的堅硬（yìng）薄殼的造型方法。 優點：①鑄件尺寸（cùn）精（jīng）度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低。⑤提高了生產率 缺點：①用金屬模、耗能較（jiào）多、樹脂加入量多、成本較高。②混（hún）砂工藝較複雜。③成本很高，不適於鑄（zhù）造大件。 王婷（tíng）13173103300 樹脂砂鑄造工藝（yì）： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以呋喃樹脂為粘結（jié）劑，並加入催（cuī）化劑混製出型砂，不需烘烤或通硬（yìng）化氣（qì）體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為（wéi）“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹（shù）脂砂型（xíng） (芯)強度高 (含高（gāo）溫強度（dù）高)、成型性好、發氣量（liàng）較其它（tā）有機鑄（zhù）型低、熱穩定性好（hǎo）、透（tòu）氣（qì）性好，可以大大減少鑄件（jiàn）的粘砂、夾（jiá）砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低（dī）廢品率，可以製造出用粘土砂（shā）難以（yǐ）做（zuò）出的複雜件（jiàn）、關鍵件。 缺點是：①對（duì）原砂要求較高（gāo），如粒度、粒形、Si02含量、微粉含量（liàng）、堿金屬鹽及粘土含（hán）量等都有較嚴格要求。②氣溫（wēn）和濕度對硬（yìng）化速度（dù）和固化（huà）後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的鑄（zhù）型相比，樹脂砂發（fā）氣量（liàng）較高，如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於（yú）硬化機理（lǐ）是脫水縮合型，故硬化反應需一定時間（jiān），單模樣的周轉率較低（dī），多摸樣適應於大批量鑄件的（de）生產。⑤與粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫或滲碳（tàn）可能（néng）造成（chéng）球化不良或增碳（tàn）。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（zào）（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺（chǐ）寸形狀相（xiàng）似的泡沫模（mó）型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹（gàn）後（hòu），埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬（shǔ）占據模（mó）型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型（xíng）鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清（qīng）理。②設計靈活。③無傳統鑄造中的砂（shā）芯。④減輕（qīng）鑄件毛坯的重量,機械加工（gōng）餘量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該工藝球墨鑄件當中（zhōng），易產生夾灰現象。②鑄（zhù）件材（cái）質其適用性好與差（chà）的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的（de）準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。③鑄件大小主要考慮相應設備的使用（yòng）範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構（gòu）越複雜就越能（néng）體現（xiàn）消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構（gòu）上有狹窄的（de）內腔通道和夾層的情況（kuàng）,采用消失模工藝前需要預先進行（háng）實驗,才能投入生產。 王（wáng）婷13173103300