旋（xuán）轉供料器-專業旋（xuán）轉供料器-生產（chǎn）銷售服務-章丘恒宇機械（xiè）

旋轉供料（liào）器，回（huí）轉下料器，旋轉給料器，旋（xuán）轉（zhuǎn）閥由外殼（ké）、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成（chéng），適用於建材、冶金、石化、電力等行業的粉粒體物料排（pái）料或給料係統。回轉下料器作為各類除塵設備的鎖氣卸（xiè）灰（huī）裝置及各種烘幹機、磨機、料倉、筒庫（kù）、閉式輸送係統鎖氣給（gěi）料裝置，防止空氣竄（cuàn）流和均勻定量給料設備使用 旋轉供料器連接法蘭形式一般為圓形或方形，也可按用戶的要求進行非標尺寸。旋轉供料器根據物料的特性與用途和使用條（tiáo）件的不同,有多種結（jié）構型式，旋轉供料器的選型要根據被輸送物料（liào）的（de）特性如粒（lì）度大（dà）小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。 旋轉供料器采用優質鋼（gāng）板和不鏽（xiù）鋼板焊接（jiē）製造或采用鑄造（zào）一次成型，采用多片具有密封結構的葉片及合理的排氣設計，旋轉供料器用在氣力輸送係統中，對於正壓輸送係統或負壓輸送係統，旋轉供料器可以均勻連續（xù）地向（xiàng）輸（shū）送管供料。旋轉供料器非常適用於正、負（fù）壓氣力輸送係統，脈衝除塵設備和精密喂料等（děng）場（chǎng）合（hé）。旋轉供料器具有結構緊湊，造型美觀，鎖氣性好，工作平穩，落料均勻（yún），輕便節能等特點。 更多機型,詳細參數（shù）,盡請（qǐng）垂（chuí）詢。詳情請登錄章丘市（shì）恒宇機械有限公司網站 http://www.sdzqhyjx.com產品的（de）安全操作：1、無載荷試運轉（zhuǎn） a、 確認各配置是否（fǒu）全部連接完畢。 b、 齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤（rùn）滑油位補充到標準水平。 c、 鏈條、鏈罩（zhào）是否已安裝。 d、 旋轉方向是否正確。 確認以上各項（xiàng）不存在問題（tí）後，送電進行十五分鍾的空載運轉。運轉中檢查（chá）密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉正常，無載荷試驗結束。 2、載荷試運轉（zhuǎn） 在無載荷試驗的（de）基礎上，可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高（gāo）逐步加載，直（zhí）至滿負荷運轉（zhuǎn）。載荷試運（yùn）轉（zhuǎn）中，要（yào）進一步檢查各部密封是否漏（lòu）氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜（zá）音，減速機電機溫度（dù）是否（fǒu）升高等。如無異常情況可投入正常運轉使用。 日常維護和定期（qī）檢修： 1、 日常（cháng）維護： a、 經常檢（jiǎn）查旋轉供料器運（yùn）轉中有無雜音或振動。 b、 密封壓蓋有無氣體泄漏現象。 c、 各部溫升是否正常。 d、 鏈條的鬆緊程度。 e、 各注油部位定時注油。 2、 定期檢修： 定期檢修可根據使用環境、輸送物料及輸送溫度等條件，確定定期檢修日期三個月、半年或一年。定期檢修要做到： a、 分解旋轉供（gòng）料器。 b、 清（qīng）洗檢查各零部件。 c、 更換填料（liào）密封的填料或（huò）密封（fēng）卷和油封（fēng）。 d、 清洗檢查軸承或更換。 e、 調整間隙。 f、 各部注油。 g、 齒輪傳動馬達的維修須依照製造廠家的使用說（shuō）明書實施。 h、 潤滑油使用標準牌號，ZL-3H合成鋰基（jī）潤滑脂。故障排除： 1、 雜音 a、 轉子與側板（bǎn）之（zhī）間滯留粉體（tǐ）物:從側麵（miàn）絲堵部位進行氣體清洗。 b、 機殼與（yǔ）轉子接:擴大間（jiān）隙（xì），使之（zhī）達到恰當的間（jiān）隙。 c、 機殼（ké）內表麵有粉體物附著，粉體物溶化，則側板與轉子間隙消（xiāo）失：縮小轉子端麵麵積（jī）。 2、 振動 a、 鏈條過緊：適當鬆一下鏈條（tiáo）。 b、 有顆（kē）粒（lì）卡入：安裝（zhuāng）緩衝板。 3、 排量不足： a、 由於泄漏氣體的作用，粉粒體下落受到阻礙：采取抽氣措施（shī）。 b、 粉粒體的容重（chóng）不同於設（shè）計值：提高轉速（sù），使之達到恰當轉速（sù）。 3、卡料：在供料器的正上方或正下（xià）方使用軟管，擴大間隙使之成恰當間隙。