石油機械精密零部件冷裝配冰箱

西安恒（héng）茂（mào）動力科技有限公司是生產超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發（fā）的係列超低溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業領先水平。 石油機械精密零部件冷裝配冰箱是由空氣渦輪製冷（lěng）機（jī）和低溫箱（xiāng）兩部分（fèn）構成。空氣渦輪製冷機采用渦輪膨脹技術，製冷介質（zhì）、動（dòng）力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向（xiàng）低溫箱輸送冷氣。低溫箱分立式低（dī）溫箱、臥式（shì）低溫箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式（shì）低溫箱。內壁采用不（bú）鏽鋼，聚胺脂保（bǎo）溫，內部氣流組織同冷（lěng）凍機構成閉路循環，降溫速度快。 【特（tè）點】 ?製冷速度快，能迅（xùn）速達到工藝溫度。 ?環境無汙染，製冷（lěng）介質為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機、低（dī）溫箱分離，便於升級改造。 ?操作簡單（dān），維修方便。 【冷（lěng）裝配冰箱主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ?控製精度：±1℃ ?低溫（wēn）箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開門取工件仍能持（chí）續供（gòng）冷 ?冷室承重：1t 動力消（xiāo）耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電（diàn）壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製冷比較（jiào）】 渦輪膨（péng）脹製冷 液（yè）氮（dàn）幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操作簡單（dān）、效率（lǜ）高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣、為（wéi）液氮成本1/5 消耗（hào）液氮 成本高 冷源 取（qǔ）冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱】 FDL型冷裝配設備低（dī）溫箱同冷凍（dòng）機分離，采用模塊化設計，可根據生產需求選配，也（yě）便於今（jīn）後更新改造。 低溫箱分立式、臥式（shì）、井式、開式、閉式低溫箱，內壁采（cǎi）用不繡鋼，聚氨酯保溫，內部氣流組織（zhī）同冷凍機構成閉路循環。臥式、井式低溫箱采用氣動門裝置，自動開啟（qǐ），便於工件擺放（fàng）和操作。 【工作原理（lǐ）】 空氣渦輪製冷機是根據壓縮空氣膨脹製（zhì）冷（lěng）基本原（yuán）理製造，其主要原件是用渦輪冷卻器，壓縮空氣經渦輪冷卻器絕（jué）熱膨脹後（hòu），由於輸出機械功，空氣本身內能減少。溫度明顯下降，其下降的（de）程度取決於壓縮空氣（qì）進出口的壓（yā）比，即膨脹比。本裝置采用（yòng）回冷循環，通過高效熱交換器，充分（fèn）利用餘冷，將渦輪冷卻器進口溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻器出口溫度相應不斷降低，周而複（fù）始達到一定冷凍溫度。 本裝置由氣動箔膜調節閥、電氣轉（zhuǎn）換器、智能溫度（dù）調節儀、溫度傳感器等組成完（wán）整的溫（wēn）控係統，通過控製進入渦輪冷卻（què）器的壓（yā）縮空（kōng）氣流量，調節渦輪冷卻器出口溫度，一般控（kòng）溫（wēn）精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪（lún）製冷機係統流程（chéng）】 工作過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器（qì）→熱交換器→渦（wō）輪膨脹機→低溫空氣→冷（lěng）凍工作室 【應用】 冷裝配設備適（shì）用於包容件（jiàn）（如行星架、扭力臂等）無發加熱或加熱零件會導致（zhì）零件精度、材料組織變化、影響其機械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍（dòng）的過（guò）盈配合件的裝配（pèi）。 【冷裝配對象】 各種熱（rè）作模具、冷（lěng）作模具裝（zhuāng）配 各類變速箱、齒輪（lún）箱的齒輪和軸（zhóu）裝配 精密機械零件裝配 各（gè）類電機定子、轉子裝配 汽車機件、發動機（jī）零部件