石油機械軸承冷裝配設備

西安恒茂動力科技有限（xiàn）公司是（shì）生產（chǎn）超低溫設（shè）備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低（dī）溫設備在超低溫快速製冷（lěng）技術研發方麵處於（yú）同行業（yè）領先水平。 石油機械冷裝（zhuāng）配設備是由（yóu）空氣（qì）渦輪製冷機和低溫箱兩部分構成（chéng）。空氣渦輪製冷機采用渦輪膨脹技術，製冷介質、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫（wēn）冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。低溫（wēn）箱分立式低溫箱、臥（wò）式低溫（wēn）箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉（bì）式低溫箱。內（nèi）壁采用（yòng）不鏽鋼，聚胺（àn）脂保溫，內部氣流組織同冷凍（dòng）機構成閉路循環，降溫速度快。 【特（tè）點（diǎn）】 ?製冷速度（dù）快（kuài），能迅速達到工藝溫度（dù）。 ?環境無汙染，製冷介質為壓縮空氣。 ?工作溫度（dù）範圍寬，無霜。 ?冷凍機、低溫箱分離，便於升級改造。 ?操（cāo）作簡單，維修方便。 【冷裝配設備主（zhǔ）要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可（kě）調 ?控製精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開門取工件仍能（néng）持續供冷 ?冷（lěng）室承（chéng）重：1t 動力消耗：100w ?壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣（qì）量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗（hào）電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液氮、幹冰製（zhì）冷比較】 渦輪（lún）膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效率 工藝性好、操（cāo）作簡單、效率高 操作複雜、效率低 生產成本 消耗壓縮空氣、為液氮成本1/5 消耗液氮（dàn） 成本高 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低溫箱（xiāng）】 FDL型冷裝（zhuāng）配設備低溫箱同（tóng）冷凍機分離，采用模塊化設計（jì），可根據生產需求選配，也便於今後更（gèng）新改造。 低溫箱（xiāng）分立式、臥式、井式、開式、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯保溫，內部氣流組織同冷凍機構（gòu）成閉路循環。臥式、井式低溫箱（xiāng）采用氣動（dòng）門裝置，自動開啟，便於工件擺放（fàng）和操作。 【工作原理】 空氣渦輪製冷機是根據壓縮空（kōng）氣膨（péng）脹製冷基本原理製造，其主要原件是用渦輪冷卻器，壓縮空氣經（jīng）渦輪冷卻器絕熱膨脹後，由於輸出機械功，空氣本身內能減少。溫度明顯下降，其下（xià）降的程度取決於壓縮空氣進出口的（de）壓比，即膨脹比。本裝置采用回冷循環，通過（guò）高效（xiào）熱交換器，充分（fèn）利用餘冷，將渦輪冷卻器（qì）進（jìn）口（kǒu）溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻（què）器出口溫度相應不斷降低，周而複始達到一定冷（lěng）凍溫度。 本裝置由氣動箔（bó）膜（mó）調節閥、電氣轉換（huàn）器、智能溫度調節儀、溫度傳感器等組成完整的溫控（kòng）係（xì）統，通過控製進入渦輪冷卻器的壓縮空氣流量，調節渦輪冷卻器出口溫（wēn）度，一般控溫精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程 壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器→渦輪膨脹機→低溫空氣→冷凍工作室 【應用】 冷裝配設備適用於包容件（如行星（xīng）架、扭力臂等）無發加熱或加熱零件會導致零件精度、材料組織變化、影響（xiǎng）其機械性能（néng）的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷（lěng）凍的過盈配合件的裝配。 【冷裝配對象】 各種熱作模具、冷作模具裝配 各類變速箱、齒輪箱（xiāng）的齒輪和軸裝配 精密機械零件裝（zhuāng）配 各類電機定子、轉子裝配 汽車機件（jiàn）、發動機（jī）零部件