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專業生產（chǎn）大（dà）型鑄件型號齊全歡迎（yíng）到航星定購
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- 泊頭市航星（xīng）鑄物量具有限公司
- 2012-06-07 10:53:53.0
- 泊頭航星
- 齊全
- 6800
- 99
【詳細說（shuō）明】
我們的依靠是科技與實（shí）力（lì）！我們的付（fù）出是智慧與汗水！我們的回報是客（kè）戶的信任！厚實的企（qǐ）業文化孕育了求實（shí）務實，開拓創新的航星人。憑著（zhe）自己的智慧和力量，憑著良好的企業形象和精神，得到了（le）同仁的認可，並贏得了發展（zhǎn）的（de）明天。大型鑄（zhù）件(0317-8387999)均采用樹脂砂、消失模實型鑄（zhù）造，單件（jiàn）達到120噸（dūn）以上，年生產量在8500噸左右。包括床身（shēn）、工作（zuò）台、立（lì）柱、龍（lóng）門頂、連接梁、底座、機床（chuáng）工作台。材質均為優（yōu）質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比、更高的抗拉（lā）抗彎強（qiáng）度，使您購買無後顧之憂，河北華民冶金機械有限公司承（chéng）攬各種大型鑄件。 選擇機床床身鑄造方法1.機（jī）床床身的造型方法應適合（hé）工廠條件. 生產大型機床床身等機床（chuáng）鑄件，一般采用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，製（zhì）作（zuò）模樣。2.機床床身鑄（zhù）件的鑄造方法應和生產批量相適應.低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具（jù）的價格昂貴，所以隻適合批量生產。 3.選擇機床床身的鑄造方法時要兼顧鑄件的精度要求和成本（běn）.4.機床床身鑄造應優先采（cǎi）用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它（tā）鑄造（zào）方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型（xíng）不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表幹砂型、幹砂（shā）型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量（liàng）可從（cóng）幾公斤（jīn）直到幾十公斤（jīn），機床床（chuáng）身而粘土幹型生產（chǎn）的鑄件可重達幾十噸。 影響機（jī）床床（chuáng）身（shēn）鑄（zhù）件縮孔縮鬆問題的因（yīn）素(1)機床鑄件中碳當量：提高碳量，增大了石墨（mò）化膨脹，可減少縮孔縮鬆。此外，提高碳當量還（hái）可（kě）提高球鐵的流動性，有利於補（bǔ）縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>39%。但提高碳當量時，不應使（shǐ）鑄件產生石墨漂浮等其（qí）他缺陷。(2)床身鑄件成分中的磷含量：鐵液（yè）中含磷量偏高，使凝固範（fàn）圍擴大，同時低熔點磷（lín）共晶在最後凝固時得不（bú）到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此（cǐ）有增大縮孔（kǒng）、縮鬆產生的傾向。一般工廠控製含磷量小於0.08%。(3)機床鑄（zhù）件中稀土和鎂的含量：稀土殘餘量過（guò）高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘餘鎂（měi）量及殘餘稀（xī）土量會增加球鐵的（de）白口傾向，使石墨膨（péng）脹減小，故當它們的含量（liàng）較高時，亦會增（zēng）加（jiā）縮孔、縮鬆傾向。 (4)大型機床鑄件的壁厚：當鑄件表麵（miàn）形成硬殼以後，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮鬆的容積不僅絕對值（zhí）增加，其相對值（zhí）也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷麵得不到（dào）補縮，使產生縮孔縮鬆傾向增（zēng）大。(5)機床鑄件的澆注溫度：澆注溫度高，有（yǒu）利於（yú）補縮，但（dàn）太高會增加液態收縮（suō）量，對消除縮孔、縮鬆不利，所以（yǐ）應根據具體情況合（hé）理選擇澆注溫度，一般以（yǐ）1300～1350℃為宜。(6)砂型的緊實度：若砂型的緊（jǐn）實度太低或不均（jun1）勻，以致澆注後（hòu）在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來（lái）的金屬（shǔ）不夠補縮（suō）而導致鑄件產生縮孔（kǒng）縮鬆（sōng）。(7)澆冒口及冷鐵：若澆注係統、冒口和冷鐵設置不（bú）當，不能保證金屬液順（shùn）序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與機床鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。 銷售熱線（xiàn）：0317-5664468聯係人（rén）：李金金手機：13373071795 傳（chuán）真（zhēn）：0317-8081767郵箱（xiāng）：hangxing88@qq.com QQ：2243679752 如您對我廠的產品感興趣可以前來我廠參觀,也可致（zhì）電我公司洽談檢驗平台，鑄鐵平台（tái），鉚焊平板，劃線平台的（de）相關事宜.歡（huān）迎您來人來電指導（dǎo）洽談！我公司本著 “質量第一，全程服務”的方針，做好每一個細節給客戶提供一流的產品和高水平的（de）服務，一定保（bǎo）證合理的商業價格和正規的國家標準質量。