重力（lì）澆（jiāo）鑄（zhù）機最低價銷售

產（chǎn）品介紹（shào）2-1設備的穩定性該設備由重心（xīn）較低的電弧焊接鋼板機架支撐，機架具（jù）有足夠的跨度確保設備具有良好的（de）穩定性。設備運動（dòng）的質量慣性會影響設備（bèi）的穩定性。為了避免由於意外的震動而引起（qǐ）設備的移動，設備（bèi）上留有腳螺栓孔用於固定設（shè）備。2-2設備尺寸的設計準則所有部件和連接件的尺寸設計都考慮（lǜ）了（le）侵蝕和磨（mó）損老化現象，提供了足夠的設備正常運轉的需（xū）要強度要求。2-3電氣安全有電網引來的三相電（diàn）源線通過電控櫃內專用通（tōng）道引向開關，並且此電源（yuán）線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有一個明顯的警示標誌（zhì）。電控（kòng）櫃內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控（kòng）櫃內（nèi）的所有組線附近均有一係列專用的接（jiē）地端子，每個接地端子都連接到同一個地線，電控櫃內的所有連線的顏色均符合現行法（fǎ）律的規定。所有端子均為同一標準並且同一方式固定。所有電機（jī）均采用（yòng）專用的磁（cí）熱元件進行過流和（hé）過載保護。變壓器的主線圈也采用專（zhuān）用磁熱元件進行過載保護（hù）。電子元件內（nèi）部具有自我過載保（bǎo）護措施（shī）。如果嚴格按（àn）照（zhào）說明書的要求（qiú）進行日常的維護和使用，就可以完全杜絕電（diàn）氣方麵的危險（xiǎn）。2-4液壓安全該設備由電（diàn）機帶動的液壓泵驅動，油壓在足以驅動設備的範圍內。除了因液壓缸驅動帶來的動（dòng）作之下，再沒有其他危險，無油壓或電壓儲能器（qì）；剛性和柔性油管（guǎn）的尺寸均足以抵（dǐ）抗預計的最大油壓，所有油管都（dōu）被緊固在機（jī）架上，或用自鎖尼龍（lóng）紮帶（dài）緊緊地捆成一束，避免（miǎn）意外地突然拉伸，並且把柔性油管固定在免受移（yí）動部件（jiàn）磨損的位置。在任何情況下，即使發生油管（guǎn）破裂也不會對人體造成傷害（hài），因為循環係統（tǒng）內的油壓和油溫都不很（hěn）高。產品屬性重力澆（jiāo）鑄機功能（néng）及（jí）技術參數1、模（mó）具最大輪廓（kuò）直徑:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具板最大間（jiān）離 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度（dù）範圍 0°-90°6、前澆注角度範圍 0°-110°7、模具浸液（yè）角度範圍 0°-90°8、工作油壓（yā） 50-70bar9、電機（jī）功率（lǜ） 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要（yào）求除外)11、油箱容積 220L12、模具浸液槽容積（jī） 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及（jí）維護? JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準（zhǔn）備在每次啟動設備（bèi）前需進行下列檢查:? 確（què）保無雜物或工具等堆放在設備（bèi）上;? 確保所有（yǒu）的工作人員（yuán）均在設備活動範圍外的安全地域;? 確認急停開關處於斷開狀態.5-2 澆（jiāo）注循環的開始? 開啟電控（kòng）櫃上的總電源開關;? 確認急停按鈕處於斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循環按（àn）鈕開始工作循環.基本循環描述? 鑄造循環（huán）分3個階段:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄造循環過（guò）程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水（shuǐ）平位置、澆鑄（zhù）旋轉、開模、取件。每個月徹底檢（jiǎn）查（chá）一次油管及其接頭（tóu）是否良好，以防止油管或接頭的（de）損壞；? 每個月檢查一次腳踏板的狀況；? 每個月檢（jiǎn）查並清理一次電控（kòng）櫃內的灰塵。在清理（lǐ）期間，必須關閉電源；? 每個（gè）月（yuè）檢查一次合模開（kāi）關（guān）；? 每周檢查一次接近開（kāi）關的狀態是否良好。其他說明設備潤滑 潤滑是為了提供機器和部（bù）件高效的工作，避免損壞（huài）和事故，但不同的機器和部（bù）件使用的潤滑油也大不相同（tóng）。建議潤滑列在本章節後麵示意（yì）圖上的（de）潤滑點，最好使（shǐ）用適合的潤滑劑；按下圖定期潤滑。用油槍手動加油前要徹底清潔（jié）注油孔附近的地方，潤滑油要加滿並清除溢出（chū）的潤滑脂。沒（méi）有特殊的（de）要求，應該在機器停止時在加油。確保機器（qì）不會突然起動。交易（yì）說明Jingda公司對其產（chǎn）品（pǐn）的保質期為12個月（自安裝調試完計時或設（shè）備發貨日期計時13個月），但爐襯的（de）保質（zhì）期為（wéi）6個月（自安裝調試完計時或設備發（fā）貨日期計時7個月）。