鑄造機械 馬鞍山鑄造機械 鋁合金（jīn）專用鑄造機械

鑄造機械 馬鞍山鑄造機械 鋁合金專用鑄造機械 敬達機械《敬（jìng）達機械》研發出無人（rén）操作澆鑄機（jī）和自動化砂芯機，不代表你同（tóng）行比你更先知（zhī）！！詳情請打開官網http://www.jingdajixie.com. 2-1設備的穩定性 該設備由重心較低的電弧焊接鋼板機架支撐，機架具有（yǒu）足夠的跨（kuà）度確保設（shè）備具有良（liáng）好的穩定性。 設備運動（dòng）的質量慣性會影響設備的（de）穩定性。為了避免由於意外的震動（dòng）而引起設備的移動，設（shè）備上留有腳螺栓孔用於固（gù）定設備。 2-2設備尺寸的設計準則 所有部件和連接件的（de）尺寸設計都考慮了侵蝕和磨損老化現象，提（tí）供了足夠（gòu）的設（shè）備正常（cháng）運轉的需要強度要求。 2-3電氣安全 有電網引來的（de）三相電源線通過電控櫃內專用通道引向開關，並且此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導線（xiàn）和端子均帶有一個明顯的警示標誌。電（diàn）控櫃內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控櫃內的所有（yǒu）組線附近均有一（yī）係列專用的（de）接地端子，每個接地端子都連接到同一個地線，電控櫃內的所（suǒ）有連線的顏色均符合現行法律的規定。所有端子均為同一標準並且同一 方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采（cǎi）用（yòng）專（zhuān）用磁熱元件進（jìn）行（háng）過載保（bǎo）護。電子元件內（nèi）部具有自我過載保護措施。如果嚴格（gé）按照說明書的要求進行（háng）日常的（de）維護和（hé）使用，就（jiù）可以完全（quán）杜絕（jué）電（diàn）氣方麵的危險。 2-4液壓安全 該設備由電機帶動的液壓泵驅（qū）動，油壓在足以驅動設備的範圍內。除了因液壓缸驅動帶來的（de）動作之下，再沒（méi）有其他危（wēi）險， 無油壓或電（diàn）壓儲能器； 剛（gāng）性和柔性油管的尺寸均足以抵抗預計的最大油（yóu）壓，所（suǒ）有油管都被緊固在機架（jià）上，或用自鎖尼龍（lóng）紮帶緊（jǐn）緊地捆成一束，避免意外地突然拉伸，並且把柔性油管固定在免受移動部件磨損的（de）位置。在任何情況下，即使發生油管破裂也不會（huì）對人（rén）體造成傷害，因（yīn）為（wéi）循環係（xì）統內（nèi）的油壓和油（yóu）溫都不很高。 產品屬性（xìng） 重力澆鑄機功能及技術參數 1、模具最大輪（lún）廓直徑:500mm 2、模具最（zuì）大重量 150kg 3、模（mó）具板最（zuì）大間離 510mm 4、最大（dà）合模行程 270mm 5、測澆注角度範圍 0°-90° 6、前澆注角（jiǎo）度範圍 0°-110° 7、模具浸液角度範（fàn）圍 0°-90° 8、工（gōng）作油壓 50-70bar 9、電機（jī）功率 3.75+0.75+0.75kw 10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外) 11、油箱容積 220L 12、模具浸液槽容積 375L+375L 13、設備淨重 2000kg 14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm 使用及（jí）維護 l JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備 在每次啟動設備前需進行下（xià）列檢查（chá）: l 確保無雜物或工具等堆放在設備上; l 確保所有的工作人員均在（zài）設備活動範（fàn）圍外的安全地域; l 確認急停開關處於斷開狀態（tài）. 5-2 澆注循環的開（kāi）始（shǐ） l 開啟電控櫃上的總電源開關; l 確認急停按鈕處於斷開狀態. l 啟動油泵; l 按動循（xún）環（huán）按鈕（niǔ）開始工作循環. 基本循（xún）環描述 l 鑄（zhù）造循環分3個階段（duàn）:模具浸塗,準備澆鑄（zhù）,澆鑄. l 鑄造循環過程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位置、 澆鑄旋（xuán）轉（zhuǎn）、開模、取（qǔ）件。 每個月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好，以防止油管或接頭的損壞； l 每個月檢查一次（cì）腳踏板的狀（zhuàng）況； l 每個月檢查並清理一次電控櫃內（nèi）的灰（huī）塵。在清理期間，必須關閉電源； l 每個月檢查一次合模開關； l 每周檢查一次接近開關的狀態（tài）是否良好。