德州（zhōu）力宇直銷CWU減速機，價格低，質量好，歡迎訂購

德州力宇直銷CWU減速機，價格低，質量好，歡迎訂購（gòu） CW減速機的安裝（zhuāng）、使用與維護 1. 主動軸線和被動軸（zhóu）線與聯接部分的軸線保證同心，其誤差不得大於所用聯（lián）軸器的允許值。 2. 安裝使用時手轉動必須靈活，無卡住現（xiàn）象，蝸杆軸承和蝸輪軸承（chéng）的軸向間隙應符合技術要求的（de）規定。 3. 減速器的主動軸（zhóu）直接與電機聯結時推薦采用彈性聯軸器，減速（sù）器被（bèi）動軸直接與工作機聯結時推薦采用齒式聯軸器或其他（tā）非剛性聯軸器。 4. 減速機的（de）潤滑 a 、減速器推薦采（cǎi）用蘭煉（liàn）33#潤滑油。 b 、蝸杆蝸輪齧（niè）合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸杆在蝸輪之下為蝸杆全齒高：對蝸杆在（zài）蝸輪之上和之側（cè）的為蝸輪外徑1/3。 c 、減速器的潤滑油（yóu）油量按油標加注，並參照下表所列油量備油。 中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150 CW蝸杆（gǎn）減速器，符合部頒標準GB9147-88，達到標（biāo）準化、係列（liè）化的要求。適用於冶金、礦山、起重、運輸、化工、建築等各種機械設備的（de）減速傳動。本係列減速器輸入功率範（fàn）圍在2.12-202KW之間（jiān）；輸出扭矩在（zài）107-43500N.m之間，輸入軸轉數（shù）一般不大於1000轉（zhuǎn）/分；高速軸可正反兩向運（yùn）轉；工作環境溫度（dù）低於0℃時，起動前潤滑油必須加溫到0℃以。上（shàng）。 CW減速機可（kě）以（yǐ）得到（dào）很大的傳動比，較大的輸出扭矩比交錯軸斜齒輪機構緊湊。 CW減速機蝸輪蝸杆兩件齧合齒麵間為線接觸，其承載（zǎi）能（néng）力（lì）大大高於交錯軸斜齒（chǐ）輪機構。 CW減速機（jī）傳動相當於螺旋傳動，為多齒齧合傳動，故傳動平穩、噪音很（hěn）小。CW蝸（wō）杆減速機（jī）具有自鎖性。當（dāng）CW減速機蝸杆的導程角（jiǎo）小於齧合輪齒間（jiān）的當量摩擦角時，機構（gòu）具有自鎖性，可實現反向自鎖，即隻能由（yóu）蝸杆帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸杆。如在（zài）其重機械中使用的自鎖（suǒ）蝸杆機構，其（qí）反（fǎn）向（xiàng）自鎖（suǒ）性（xìng）可起安全保護作用。 CW蝸輪減（jiǎn）速機在輸（shū）出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配（pèi）夾具和軸端的（de）內螺紋，用螺栓將傳動（dòng）件壓入，否則有可能造（zào）成減（jiǎn）速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器，因（yīn）該類聯軸器安裝不當（dāng），會引起不必要的外加載荷，以致（zhì）造成軸承的早（zǎo）期損（sǔn）壞（huài），嚴重時甚至造成輸出軸的（de）斷裂。CW蝸輪蝸（wō）杆減（jiǎn）速機按（àn）不同（tóng）的安裝位置，並打開油位塞螺釘（dìng）檢查油位線（xiàn）的（de）高度，從油位（wèi）塞處加油至潤滑油從油位（wèi）塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤後（hòu），方可進行空載試運轉，時間不得少於2小時。運轉應平穩，無衝擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異（yì）常應及時排除。 d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸杆付）第一次（cì）使用時，當運轉7—14天後須更換新油。在以後的使用中定期檢查油的質量，對於混入雜質或老化變質的（de）油必須隨時更換。但（dàn）一般情況下，對於長期連續工作的減速器，須每2—3個月換油一次，對於每天工作時（shí）間（jiān）不超過8小（xiǎo）時（shí）的減（jiǎn）速器，須每4—6個月換油一次。在工作中當（dāng）發現油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質量下降以及產生（shēng）不正常的噪音等現象時，應停止作用，檢查原因，如因齒（chǐ）麵膠合等原因所致，必須（xū）修複排除故障，更換潤滑油後再用。 5. 安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載（zǎi）荷間歇運轉各1～3小時後方可正式（shì）運轉，運轉應平（píng）穩無衝擊（jī），無異常振動和噪聲及漏油等現象，最高油溫不得超過85℃如發現故障應及時排除（chú）。