廠家批發、零售CJK0632數控車床
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- 發(fā)布日(rì)期:
- 所 在 地:
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- 台州市積體機床(chuáng)製造有限公司
- 2012-02-13 08:51:49.0
- 積體
- CJK-0632
- 24000
- 1393
【詳細說明】
本公司供應積體CJK-0632數控機床質量保證,歡迎谘詢洽談。
規(guī)格 | 單位 | 參數 |
床身最大回轉直徑 | mm | 300 |
托板最大回轉直徑 | mm | 130 |
兩頂(dǐng)尖最(zuì)大加工長度(dù) | mm | 410 |
最大加工長度(卡盤) | mm | 330 |
主軸速(sù)度 | rpm | 200-1700 |
主軸通孔直徑(jìng) | mm | 40 |
X軸行程 | mm | 135 |
Z軸(zhóu)行(háng)程 | mm | 580 |
尾架套筒行程 | mm | 110 |
尾架套筒錐度 | mm | NO.3 |
X軸脈衝當量(liàng) | mm | 0.005 |
Z軸脈衝當(dāng)量 | mm | 0.01 |
主軸電機功率 | kw | 1.1-1.8 3KW(變頻) |
冷(lěng)卻(què)泵電機功率 | W | 40 |
X/Z軸驅動電機扭距 | N,M | X:8 Z:12 |
重量 | Kg | 680 |
外形尺寸 | mm | 1500X720X1400 |
一:維護、保(bǎo)養
(1)平時(shí)機床應保持清潔,無汙垢,工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。
(2)各(gè)型儀表車床主軸軸承(chéng)每工作時間(jiān)滿300小時後(hòu)更換(huàn)潤滑油。
(3)機床大(dà)小拖板均配有調整塞鐵,使用一段時間後,拖板磨損,可通過調整塞鐵螺釘消(xiāo)除間(jiān)隙,恢複(fù)原有精度,調(diào)整後保持拖板運動靈活,無阻(zǔ)滯。
(4)機床開機(jī)半(bàn)小時後,主軸軸承達到(dào)穩定溫度,在軸承蓋(gài)上方與箱體交結處測量(liàng)機床的溫度最高不能大於65度,大於該溫(wēn)度(dù)將會使潤滑脂溶化流失,促使溫度再升高而縮短軸承的使(shǐ)用壽命,嚴(yán)重的導(dǎo)致軸(zhóu)承咬死,此時應立即(jí)停車,按(安裝與使用第4條)調整軸承間隙。機床的噪聲按國(guó)標頒布不大於80分貝,本廠控製在50分貝以下
二(èr):開機試驗
機床(chuáng)安裝調試完成後,即通知製造廠派人調試機(jī)床。試(shì)驗主要有如下:
1.各種手動試驗
a. 手動操作(zuò)試驗 試驗手動操(cāo)作的準確性。
b. 點動試驗
c. 主軸(zhóu)變檔試驗
d. 超程試驗
2.功(gōng)能(néng)試驗(yàn)
a. 用按鍵、開關、人工操縱對(duì)機床進行功能(néng)試驗。試驗動作的靈活性(xìng)、平(píng)穩性及功能的可靠性。
b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉(zhuǎn)、停止(zhǐ)的連(lián)續試驗。操作不少於7次。
c. 主軸(zhóu)高、中、低轉速變換試驗。轉速的指(zhǐ)令值(zhí)與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做(zuò)工作進給和快速進給試驗。快速(sù)行程應大於1/2全行程。正反方(fāng)和連續操作不少於7次。
e. 在X、Z軸的全部行程(chéng)上,做低、中、高進給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔(tǎ)刀架進行(háng)各種轉位夾緊試驗。
f. 液壓、潤滑、冷卻係統做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
g. 卡(kǎ)盤做夾緊(jǐn)、鬆開、靈活性及可靠性試驗。
h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。
i. 轉塔刀(dāo)架進(jìn)行正反方向轉位(wèi)試驗。
j. 進給機構做低中(zhōng)高進給量(liàng)為快速進(jìn)給變換試驗。
k. 試驗進給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數據輸入、位置顯(xiǎn)示,回基準點,程序序號批示和檢索、程序(xù)暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切(qiē)削循環、圓弧(hú)切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間(jiān)隙補償等功能的可靠性、動(dòng)作靈活性等。
3.空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗
a. 主動動機(jī)構運轉試驗,在(zài)最高轉速段(duàn)不(bú)得少於1小時,主軸軸承的溫度值不超過(guò)70℃ ,溫升值不超(chāo)過40℃;
b. 連續(xù)空運轉試驗,其運動時間不少於8小時,每個循環時間不大於15分鍾。每個循環終了停車,並模擬鬆卡工件動作,停車(chē)不超過一分鍾,再繼續運轉。
4.負荷(hé)試驗
用戶準備好典型零件的(de)圖紙和毛坯,在製(zhì)造廠調試人員指導下編程和(hé)輸(shū)入程序,選擇切削刀(dāo)具和(hé)切削用(yòng)量。負荷試驗可按如(rú)下三步進行,粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環程序切削。每一次切(qiē)削(xuē)完成後檢驗零件已加工部位實際尺寸並與指令值進行比較,檢驗機床在負荷條件下的(de)運行精度(dù)、即機床的綜合加工精度,轉塔刀架的轉位精度。
5. 驗收
機床開箱驗收,功能試驗,空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗(yàn)完成後,加工出合格(gé)產品,即可辦理驗收移交手續。
本公司供應積體CJK-6130C數控機床質量保證,歡迎谘詢洽談。