真空絕熱板自動成型機 粉（fěn）體芯材壓製成（chéng）型

產品介紹 真空絕熱（rè）板是英文Vacuum Insulation Panel的簡稱，人們又稱（chēng）真空保溫板，真空隔熱板等，是（shì）近年快速發展的一種高效保溫應用材料，由填充芯材與（yǔ）真空保護表層複合而成,它有效地避免空（kōng）氣對流引起的熱傳遞，因此（cǐ）導熱係數可大幅度降低，小於0.004w/m.k，並且不含有任何OD材料，具有環保和高效（xiào）節能的特（tè）性，是目（mù）前世界上最（zuì）先的高效保溫材料。同其它材料相比，VIP以（yǐ）其極低（dī）的導熱係數，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優點，適（shì）用於節能要求較高的（de）產品，有廣闊的市場（chǎng）空間。 目前國內生產真（zhēn）空絕熱板的企業不多，專業（yè）配套設備廠家未形成（chéng）規模，生（shēng）產廠家以手工為主，效率低下，產量不能保證規模生（shēng）產，粉塵汙染嚴重。本著對（duì）這一行業發展的極（jí）大信心，我（wǒ）司於2010年開始開（kāi）發推出適合流水作業的新機型——SP係列全自動液壓成型機（jī）。已（yǐ）有30噸、80噸、120噸、200噸等多種機型，滿足了生產廠家對不同規格、不同芯材、不同壓縮比要求，幫助廠（chǎng）家實現節省人工，自動化生產，走上可持（chí）續發展之路。 產品屬性 真空絕熱（rè）板自動成型（xíng）機由壓機主體 、頂出（chū）裝置、液（yè）壓泵站係統、特（tè）殊配套排氣模具、布料（liào）總成、自動控製係統（tǒng）五部分組成，是由PLC控製（zhì）的集機、電（diàn）、液一體化的精密機械設備（bèi）.自動完成壓製過程中的布料、壓製、頂出坯體、推出機外整個循環工作（zuò）,一鍵控製（zhì）連續壓製，實現無人值守全自動化工作，壓製動（dòng）作及速度可根據產品成型的情況進行調整，正常生產每分鍾4-5模，空機運行可達每分鍾6個（gè）循環，沒特殊要求下，每台壓機連續生產，產量可達每天（tiān）1700-2500個平方. ? 壓機主體 頂出裝置上、中（zhōng）、下橫梁由鋼板焊接構成，經熱處理，平麵磨及數（shù）控鏜床加工，精度高，強度好，各方麵機加工焊接（jiē）等應（yīng）力全部消除，可（kě）保（bǎo）長期運作不變形；導柱是經熱處理、粗車、精車、外圓磨、鍍硬（yìng）鉻、精外圓磨等複雜多通工序製作而成，可經（jīng）久（jiǔ）耐用；特製油（yóu）缸及橫梁導向套使得橫梁上（shàng）下運動順暢且精度高。? 液壓泵站係（xì）統采用原裝法（fǎ）國進口（kǒu）油泵、日本（běn）油（yóu）研比例閥、液壓控製（zhì）閥（fá）等液壓元器件組成，合理的油路設計，更好地滿足保溫材（cái）料壓製特性，可實現一次下降、二（èr）次下降、一次上升、二次上升及動作行程速度均可自由調整。通（tōng）過（guò）對模具（jù）填料深（shēn）度（dù）的調整，實現保溫磚不同的厚（hòu）度要求（qiú）。而（ér）獨特的頂模平衡設計，首先（xiān）能保證坯體各（gè）部分致密度一（yī）致，並可順利配合粉車頂出（chū）坯體，克服坯體推出過程中碰傷破損。? 特殊配套排氣模具設計專用排氣模具（jù），在模芯及模具成型四周，均（jun1）裝上特製的排（pái）氣眼，利於排氣，提高成型速度，其他結構是根據機台動作配（pèi）合以（yǐ）及產品成型要求設計的，填料深度為20-180mm。? 布料總成針對（duì）保溫材料原料粉塵輕、細、流動性差（chà）的特點，考慮（lǜ）從送（sòng）料、填料均采用大開口定量（liàng）填料方式，杜絕堵料（liào）狀況，可控製產品的厚度及致密度，達到填料均勻，規格尺寸及（jí）致密度一致；送料過程全密封，盡可能減少料塵揚起；送料量實（shí）現可調節，以配合各類保溫磚（zhuān）的不（bú）同規格，不同厚度填料要求（qiú）。而陶瓷壓機料車刮料（liào）、推出坯體等填料（liào）相（xiàng）關成熟技術均實現在保溫磚壓機的填料（liào）上。? 自動控製（zhì）係統為保（bǎo）證壓機質量，對（duì）於壓機組成關鍵部分均采用行（háng）業內知名品牌配件：電器自動控（kòng）製係統由威倫牌觸摸屏、歐姆龍可編程控製器、富士牌變頻器、歐姆（mǔ）龍中間繼電（diàn）器（qì）、光洋牌編碼器（qì）、電（diàn）源板、德國（guó）品牌施耐德開關、按鈕、接觸器、原裝德國進口接近開關（BAUMER牌）等知名品（pǐn）牌組成。其他說明（míng） 針對保溫材料粉體特性，三嘉機（jī）械首家提出柔性加壓概念，多次施壓，多次排氣，根據不同（tóng）芯材，不同壓縮比等壓製要求，在施壓時輔以不同壓力，不（bú）同壓製速度的變化（huà），更好的（de）達（dá）到柔性施壓目的，提高坯體壓製質量。壓機輔以分級加壓，多次排（pái）氣，配合特別設（shè）計的精密排（pái）氣模具解決由於排氣效果差引起（qǐ）的坯（pī）體分層（céng）缺陷。而獨特的（de）頂模及脫模動作，不會發生廠家要求的較小（xiǎo）壓（yā）縮（suō）比下的鬆散坯體由於機器震動引起的散（sàn）坯；較大壓縮比下排氣（qì）不足突然脫模（mó）引起的漲坯現象。壓出的坯體表麵平整（zhěng），周邊（biān）斷麵（miàn）規整，密度均勻，具有完美的壓製效（xiào）果 壓機（jī）整機采用送料、布（bù）料全密封結構，各環節盡量減（jiǎn）少粉塵揚起的機會，整機預留（liú）吸塵口，最大限度控（kòng）製粉塵，適宜的工作環境是工廠（chǎng）可持（chí）續（xù）發展的保證交易（yì）說明詳情請聯係三家機械銷售人員