膠輥機械軸承液（yè）氮深冷處（chù）理箱

西（xī）安恒茂動力科技有限公司是生產超低溫設備廠（chǎng）家，公司以空氣渦輪製（zhì）冷技術為核心開發的係列超低溫設備在超低溫快速製（zhì）冷技術研發方麵處於同行（háng）業領先水（shuǐ）平。我公司擁有數位在深冷領域方（fāng）麵具有豐富經驗的高素質專業設計人（rén）員的研發（fā）隊伍，研發的產品廣泛應用於機械工程、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存（cún）、航空航天、軍工等（děng）領域。 簡介：膠輥機（jī）械軸承深冷處理箱就（jiù）是（shì）利用液氮作為冷卻介質，可將低（dī）溫箱溫度降至-196℃，溫度可控（kòng）。低溫箱內壁為不鏽鋼，溫度采用智能儀表控製（zhì），係統結構簡單（dān），部件布置緊（jǐn）湊，操作直觀簡單。深冷處理（lǐ）設備將（jiāng）淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬（shǔ）材料性能（néng）的目的。 深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工（gōng）藝技術，是目（mù）前最有效，最經濟的（de）技（jì）術手段。在（zài）深冷處（chù）理過程中，金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫（wēn）過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降（jiàng）低（dī），在細小彌散的碳化（huà）物在材料變（biàn）形時（shí）可以阻礙位錯運動，從而強化基體組（zǔ）織。同時（shí）由於超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而（ér）改善了工模具性能，使（shǐ）硬度（dù），抗衝擊韌性和耐磨性都（dōu）顯著提（tí）高。 【技術指標】 ?控溫範圍：室溫—-196℃ ?降溫速度：1—50℃ ?溫（wēn）度均勻度（dù）：±2℃ ?控製方（fāng）式：溫（wēn）控智能儀表，保溫結（jié）束自（zì）動（dòng）關機 ?製冷機： 液氮 ?低溫箱形式：臥式、井式 ?保溫材料：聚（jù）氨酯 ?低溫箱內壁：不鏽鋼 ?電源： AC 220V 【深冷技術應用】 ?高速鋼及硬質（zhì）合金刀具、刃具、量具使用壽命提高 ?油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高 ?熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定 ?金剛石製成品的性能改善 ?精密機（jī）械的裝配零件的尺寸（cùn）穩定 ?礦山地質鑽頭（tóu）、鋼片使用壽命的提（tí）高 【深冷處理設備型號W（臥式）、J（井式）】 型號 容積m3 有效尺寸mm 承重kg DY-w/0.08 0.08 500x400x400 300 DY-w/0.29 0.29 800x600x600 500 DY-J/0.5 0.5 Φ800x1000 500 DY-J/1 1 Φ1000X1300 1000 【深冷處理】 深冷處理是將金屬在（zài）－185℃下進行處理，使柔軟的殘餘奧氏體幾（jǐ）乎全部轉變成高（gāo）強度的馬氏（shì）體，並能減少表麵疏鬆，降低表麵粗糙度的一個熱處理後工序，當這個工序完成後，不僅（jǐn）僅是（shì）表麵，幾乎可（kě）以（yǐ）使整個金屬的強度（dù）增加，耐磨性增加（jiā），韌性增加，其他（tā）性能指（zhǐ）標（biāo）改（gǎi）善，從而使得模具和刀具翻新數次後仍（réng）然具有高（gāo）的耐磨性和高的強度，壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產品，翻新後壽命會顯著降低。深冷處（chù）理不（bú）僅應用於刀（dāo）剪產（chǎn）品，而且能應用於製作刀（dāo）剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。