各種高強度滾（gǔn）絲輪|高強度滾（gǔn）絲輪來圖定做【鵬德機械】

各種高強度滾絲輪|高強度滾絲輪來圖（tú）定做【鵬德（dé）機械】 河北鵬德機（jī）械設備製造（zào）廠專業生產（chǎn）高強度、普通、國標、英製美製、細牙、網紋、直紋等各種T型扣（kòu）、圓（yuán）弧（hú）扣，高強度滾（gǔn）絲輪等產（chǎn）品。　我廠滾絲輪選用優質cr12mov模具鋼材，采用數控切削工藝，有精度高、耐磨（mó）損、使用壽命長等特性。 技（jì）術要求： 1滾絲輪表麵不得有裂紋、刻痕、鏽跡以及磨（mó）削燒傷等影響（xiǎng）使用性能的缺陷。 2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或是同等性能的其他材料製造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大於3級。 3、滾絲輪的表麵粗（cū）糙度不大於： 螺紋牙型表麵：1級精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內孔和兩支撐端麵：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲（sī）輪的形狀、位置和尺寸公（gōng）差 內孔、鍵槽、中經、螺距、牙型半角、牙頂高（gāo）、牙底高等尺寸（cùn）的（de）公差按本標準的圖和表的規定。 滾絲輪使用（yòng）注意事項： 1、滾絲機床精（jīng）度（dù）差，振動（dòng）大，運（yùn）轉不正常下服役; 2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生（shēng）軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用; 3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理（lǐ）幹淨，有砂輪沫、氧化皮和汙髒物（wù）; 4、被滾（gǔn）壓件硬度不均勻(8.8級螺栓（shuān）應在27~30HRC;10.9級（jí）應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未（wèi）經回火的高硬度（dù）(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度（dù）相近（jìn），導致崩刃。 5、滾（gǔn）壓（yā）時未（wèi）加入潤滑劑，造（zào）成幹摩擦，使牙尖溫度（dù）急劇升高至超過滾絲輪回火溫（wēn）度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效; 6、滾絲輪出廠前必須充分退（tuì）磁（cí），留有殘（cán）磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失（shī）效 。