橡（xiàng）膠機械零件FDL係列冷裝配設備

西安恒茂動力科技有限公司是生產超低溫設（shè）備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低溫（wēn）設備在超低溫快速製（zhì）冷（lěng）技術研發方（fāng）麵處於同行業領先水平。 本公司研發的橡膠機（jī）械零件FDL係列（liè）冷裝配設備是（shì）由空氣渦輪製（zhì）冷機和低溫箱兩部分構成。空氣渦輪製冷機采（cǎi）用渦（wō）輪膨脹技術，製冷介質、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向（xiàng）低溫箱輸送冷氣。低溫（wēn）箱分（fèn）立式（shì）低溫箱（xiāng）、臥式低溫箱、井式低（dī）溫箱、開式低溫箱、閉式低溫（wēn）箱（xiāng）。內壁采用不鏽鋼（gāng），聚胺脂保溫，內部氣流組（zǔ）織同冷凍機（jī）構成閉（bì）路（lù）循環，降溫速度快。 【特點】 ?製冷速度快，能（néng）迅速達到工藝溫度。 ?環境無汙染，製冷介質（zhì）為壓縮空氣。 ?工作溫度範圍寬，無霜。 ?冷凍機、低溫箱分（fèn）離，便於（yú）升級改造。 ?操作（zuò）簡單，維修方便。 【FDL型 冷裝（zhuāng）配設備主要參數】 ?工作溫度：-20℃—-100℃範圍（wéi）內可調 ?控製（zhì）精度：±1℃ ?低溫箱容積：0.1—1m3選（xuǎn）配 ?降低溫度：空載15分鍾達-70℃ ?開門操作：開門取工件（jiàn）仍能持（chí）續供冷 ?冷室承重（chóng）：1t 動（dòng）力消耗：100w ?壓縮（suō）空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量：6m3/min ?電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液（yè）氮、幹（gàn）冰製（zhì）冷比較】 渦輪膨脹製（zhì）冷 液氮幹冰製冷 生產效率（lǜ） 工藝性（xìng）好、操作簡（jiǎn）單、效率（lǜ）高 操（cāo）作複雜、效率低（dī） 生產成本 消（xiāo）耗壓縮空（kōng）氣（qì）、為液氮成本1/5 消（xiāo）耗液氮（dàn） 成（chéng）本高 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮儲藏 運輸難度大 【低（dī）溫箱】 FDL型冷裝配設備低溫箱同冷凍機分離，采用模塊化設計，低溫箱可根據生產需（xū）求選配，也便（biàn）於（yú）今後更新改造。 低（dī）溫箱（xiāng）分立式低溫箱、臥式低溫箱、井（jǐng）式低溫箱、開式低（dī）溫（wēn）箱、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯保（bǎo）溫，內（nèi）部氣流（liú）組織同冷凍機構成閉路循環。臥式、井式低溫箱采（cǎi）用氣動門裝置，自動開啟，便（biàn）於工件擺放和（hé）操作（zuò）。 【工作原理】 空氣渦輪製冷機是根據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造（zào），其主要原件是用渦輪冷卻器，壓縮（suō）空氣經渦輪冷卻器絕熱膨脹後，由（yóu）於輸出機械功，空氣本身內（nèi）能（néng）減少。溫度明顯下降（jiàng），其下降的（de）程度取決於壓縮空氣進出口的壓比，即膨脹比。本裝置采用回冷循環，通過高效熱交換器，充分（fèn）利用餘冷，將（jiāng）渦輪冷卻器（qì）進口溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻器出口溫度相應不斷降低，周而複始達到一定冷凍（dòng）溫度（dù）。 本裝置由氣動箔膜調節閥、電氣轉換（huàn）器、智能溫度調節儀、溫度傳感器等組（zǔ）成完整的溫控係統，通過控製進（jìn）入渦輪冷卻器的（de）壓縮空（kōng）氣流量，調節渦輪冷卻器出口溫度，一般控溫精度在±1℃範圍內。 【空氣渦輪製冷機係統流程】 工作過程：壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器（qì）→渦輪膨脹機→低溫空（kōng）氣→冷凍工作室（shì） 【應用】 冷裝（zhuāng）配（pèi）設備適（shì）用於包容件（如行星架、扭力臂等（děng））無發加熱或加熱零件會導致零件精度、材料組織變化、影響其機械性能（néng）的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可（kě）以冷凍的過盈配合件（jiàn）的（de）裝配。 【冷裝配對象】 各種熱作模具、冷作模具裝配 各（gè）類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配 精密機械零件裝配 各類電機定子、轉（zhuǎn）子裝配 汽車（chē）機件、發動機零部件