鋼結構安裝與施工

產品介紹操作（zuò）歩驟 1、按照需要進行劃線，要（yào）求劃（huá）線的清晰（xī）度盡可能高些。 2、將焊接電流調大用3.2mm直徑焊條時應（yīng）調到（dào）160~180A。 3、在別處引弧（hú），當電弧穩（wěn）定時迅速滅弧（hú）並將焊條末端移到割處（chù），讓電弧出（chū）現。 4、適當拉長電弧用3.2mm焊條時大約為8~10mm。 5、看到材（cái）料熔化後利用焊條作適當的推壓動作，以使熔化的金屬（shǔ）液體離（lí）開（kāi）。 6、割縫出現後，焊條應沿著焊縫的邊緣不斷交替作拉電弧和推壓動作，以使（shǐ）割縫不斷向前擴展產品屬性（xìng）注意事（shì）項 應當指出，電弧切割時由於使用大的焊接電流，焊條藥皮分（fèn）解（jiě）劇烈，釋放的氣體較多，因此要注（zhù）意通風。電弧（hú）切割對於尺寸較大的工（gōng）件或厚度較大的板材不（bú）適用。操作過程（chéng）中飛濺現象嚴重（chóng），因此要注意火花（huā）飛落的範圍，做好消防準（zhǔn）備。 電弧焊接安全操作（zuò）知識 手工（gōng）電弧焊操作時直接與電打交道，電焊機的空載電壓達到（dào）70~100v，飛濺火花的溫度較高，有很強的電弧光，有很多焊條藥皮分解（jiě）的氣體，電弧的高溫使焊件金屬蒸發（fā）產生金屬蒸氣，存在高頻電磁場。若不注意安全（quán）操作，很容易發生觸電、火（huǒ）災、爆炸、氣體中毒、燙傷、弧光（guāng）傷害、高處墜（zhuì）落等事故。 電弧焊接觸電事（shì）故可分為兩種情況：一（yī）是觸及電焊設備正常運（yùn）行時的帶電體，如（rú）接線柱、焊鉗口等（děng），或者（zhě）靠近高壓電網發生電擊，即“直接（jiē）電擊”。二是觸（chù）及意外帶電體（tǐ）正常時不帶電，由於絕緣損壞或電路發生故障而帶電的導體，如漏電（diàn）的電焊機外殼、絕緣外皮（pí）損壞的電纜線等發生電（diàn）擊，即（jí）“間接電擊”。功能（néng）用途預防措施 1、電焊機外殼必須接零或接（jiē）地。 2、在搬運電焊機、檢修電焊機、更換（huàn）電焊機保險絲，或改變極性、改（gǎi）變二次回路布設時，必須切斷（duàn）電源操作。 3、焊工工作時必須（xū）戴手（shǒu）套，穿幹燥的工作服（fú）與絕緣鞋。 4、焊接電纜絕緣應完整。 5、焊鉗應有良好的絕緣和（hé）隔熱（rè）性能（néng），暫時工作時焊鉗要放在安全的地方，防止焊鉗（qián）與焊件接觸。 6、更換（huàn）焊條時，應（yīng）戴好電焊手套，身體應（yīng）避免（miǎn）與焊件接觸。 7、在（zài）潮濕地方焊接（jiē）時，應用幹燥（zào）的朩板或橡膠（jiāo）板等絕緣物為墊板進行隔（gé）離。 8、焊工使用的照明燈電壓應不超過36v。 9、在金屬容器內、金屬（shǔ）構架上或其他狹小工（gōng）作場（chǎng）地施（shī）焊時，不允許使用（yòng）無絕緣外殼的（de）焊鉗，還要有監護人隨時注意焊工的安全狀態，使用的（de）照明（míng）電壓為12v。其他說明定義 電弧切割是指在不具備氣割條件的情況下（xià），利用電弧的（de）高（gāo）溫（wēn）將材料沿待割處局部熔化並借助電（diàn）弧的（de）氣體吹力把熔（róng）化（huà）金屬吹走形成（chéng）缺（quē）口（kǒu），最終實現材料分割的一種操作方法。電弧切割通常認為不是一種正規的操（cāo）作，但在某些（xiē）特定條件下又有一定的實用性，並具電弧切割適用於一些不具備氣割條件的材料（liào）。 由於電弧切割是一個熔化和吹離的過程，不同於氣割的燃燒和吹渣（zhā）過程，所以效（xiào）率較低，而且由（yóu）於電（diàn）弧不如氣割時的切割氧氣流那樣集中，因此切（qiē）割效果遠不如（rú）氣割好。再者，電弧切割的割縫寬，多數用於要求不高的或僅需分割材料（liào）的場合。交易說明歡迎來場參觀或電話谘詢。