供（gòng）應液（yè）壓滾絲機，河北液壓滾絲機廠（chǎng）家

供應液壓滾絲（sī）機，河（hé）北液壓滾絲機廠（chǎng）家 概述 滾絲機是一（yī）種多（duō）功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力範圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜（xié）紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵（jiàn）齒輪的滾軋（zhá）；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有（yǒu）安全可靠的電——液執行和（hé）控製（zhì）係統，可使（shǐ）每（měi）一個工作循環在手動、半自動和自（zì）動三種（zhǒng）方式中選擇（zé）。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效（xiào）地提高工件（jiàn）的內在和表麵質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提（tí）高工（gōng）件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工（gōng）藝。 200滾絲機參數 最大滾壓（yā）力 200KN 滾壓螺距 2-8mm 滾絲輪孔徑（jìng） 75mm 主軸中心距 150-300mm 主軸轉速 20、25、31、41、51、64r/min 液壓（yā）動力 5.5kw 尺寸 1790*1730*1430mm 滾壓直徑 16-80mm 滾絲輪最大直（zhí）徑 220mm 滾（gǔn）絲輪最大寬度 150mm 主（zhǔ）軸傾斜角 ±15° 滾壓動力 11kw 冷卻動力 0.12kw 重量 2600kg 加工原理 在滾絲機上冷軋加（jiā）工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一（yī）對漸開線（xiàn）滾軋輪，分別安裝在滾絲機（jī）的兩根主軸上，並可在傳動機（jī）構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動（dòng）進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表麵的壓痕重合。工件P以兩中（zhōng）心孔定位夾緊，調整夾（jiá）具可使工件軸向移動（dòng），在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過（guò）程中始終保持與兩滾軋輪處於自由（yóu）對滾狀態，同時便於裝夾（jiá）工件。 滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測（cè）量齒輪製訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。