鎬形(型)截齒專賣

產品介（jiè）紹截齒是（shì）采掘機（jī）械切割煤和岩石的刀具，有扁截齒（chǐ）、錐形截齒、徑向截（jié）齒、切向截（jié）齒等。應用到礦山機械工（gōng）程和采煤機械。鎬形截齒采煤機截齒是直接破碎煤體（tǐ）的刀具。是實現煤炭現代化施工的主要設備。性能參數根據鎬型截齒截煤理論可知，在截齒所（suǒ）受（shòu）的力 ，進給力（lì）(X)受牽引速度、煤（méi）質、夾矸等的影響；側向力(Y)受截齒的安裝角度（dù）、安裝距離、煤質、采 煤機功率（lǜ）及（jí）滾筒（tǒng）轉速的（de）影響；切削力(Z)與截割（gē）煤岩 體的機械性質（zhì）、刀（dāo）頭的幾何形（xíng）狀和截割深度等許多因素有關。使（shǐ）用及維護采煤機鎬型截齒在采煤過程中除（chú）承受壓縮（suō）、彎曲和衝（chōng）擊等力的作用外，在釺焊時還要受高溫的影響，因此在（zài）采煤過程中（zhōng）常常發生硬質合金頭破（pò）損、硬質合金頭（tóu）脫褲、截（jié）齒母體過早磨損和沿截齒頸（jǐng）或槽斷裂等，使鎬型截齒的壽命大大縮短。煤礦現場調查表明，采煤機國產鎬型截齒硬質合金頭破損占10%～15%，硬質合金頭脫褲占25%～30%;母體過早磨損占 20%～25%;沿截齒頸或槽斷裂占5%～10%，正常磨損的僅（jǐn）占20%～40%， 使得國產采煤機鎬型截 齒壽（shòu）命隻有同類進口產（chǎn）品壽命的 60%左右，造成了硬質合金和（hé）鋼（gāng）材等貴重原材料的巨大浪費。因此尋求新的工藝方法刻不容緩。等離子束（shù）表麵冶金工藝是在噴塗、熔覆（fù）、堆焊之後新近發展起來的塗層技術 ，在傳統的熱處理工藝的基礎上，對截（jié）齒齒體進 行等離子束表麵冶金可（kě）以獲得耐磨抗衝擊塗層，從（cóng）而提高截齒的壽命 注意事項在鎬形截齒鋼基表麵堆焊上一層碳化铌合金，以獲得與基體呈冶金結構的（de）堆焊（hàn）層。碳（tàn）化铌（ní）密（mì）集分布在鐵基馬氏體和殘留奧氏體上，保護基（jī）體不受磨損，堆焊層的高硬度碳化铌（ní）以及大量起到耐磨骨架作（zuò）用的金相組織，使耐磨堆焊層具有較高的耐磨（mó）性。耐磨堆焊層的平均洛氏硬度為58-62HRC，最（zuì）高硬度可達到65HRC。交易說明如有需求歡（huān）迎您來電,我們將竭誠為您服務。