進口D371J襯膠蝶閥

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北村流體控製（上海）有限（xiàn）公司深圳銷售處
2013-05-09 17:43:18.0
深圳
Z41H，Q81F，H44N等
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【詳細說明】

襯膠蝶閥 D71J/D371J襯膠（jiāo）蝶閥的蝶板安裝於管道的（de）直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道（dào）內，圓盤形蝶板繞著軸線旋（xuán）轉，旋轉角（jiǎo）度為0°~90°之間，旋（xuán）轉到90°時，閥門處於全開狀態。
　　新型高壽命不鏽（xiù）鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題
　　目（mù）前 ,襯膠蝶（dié）閥作（zuò）為一種（zhǒng）用來實現管路係統通（tōng）斷及流（liú）量控製（zhì）的部件（jiàn），已（yǐ）在（zài）石油、化工、冶（yě）金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的（de）蝶閥（fá）技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料（liào）為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構（gòu）特征的限製，不適（shì）應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封（fēng）表麵（miàn）層（céng）堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥（fá）與傳統蝶閥（fá）相比具有（yǒu）耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提（tí）高了蝶閥的密封性能及（jí）延長使用壽命的（de）優點（diǎn）。
　　A，襯膠蝶閥在使用過程中仍然存在（zài）以下幾個問題：
　　一、由於多層軟（ruǎn）硬疊（dié）式密封圈固定在（zài）閥板上，當閥板常（cháng）開狀態時介質對其密封麵（miàn）形成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受（shòu）衝刷（shuā）後，直接影響密封性能。
　　二、受結構條件的限（xiàn）製該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
　　三、因襯膠蝶閥的原理（lǐ），閥板的密封麵與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的（de）增（zēng）大閥板與閥座之間的（de）單位正壓力小於介質壓強時（shí），密封開始（shǐ）泄漏。
　　高性能襯膠蝶閥（fá），
　　其特征在（zài）於：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層（céng）不鏽鋼片組成。
　　閥板與閥（fá）座的密封麵為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕合（hé）金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與（yǔ）壓板上調節螺栓裝配一起的結（jié）構。這種結構有效地（dì）補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在介質壓力（lì）下的彈性變形，解決了（le）閥門（mén）在雙向互換（huàn）的介質輸送過程中存在的密封問題。
　　采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和（hé）軟（ruǎn）密封的雙（shuāng）重優點，無論在低溫和高溫情（qíng）況下，均具有零滲（shèn）漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封麵的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓（yā）力對閥板的作用產生的。正向介（jiè）質壓力增大（dà）時（shí）閥（fá）板斜圓錐表麵與閥座密封麵擠（jǐ）壓越緊，密封效果越好。
　　當逆流狀態（tài）時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩（jǔ）使閥板壓向（xiàng）閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與（yǔ）閥座之（zhī）間的單（dān）位正壓力小（xiǎo）於介質壓強時，調節環的彈簧（huáng）在受載後所儲存（cún）的變形能補償（cháng）閥板與閥（fá）座密封麵（miàn）的緊壓（yā）力起到自動補償作用。
　　因此本實用新型不（bú）像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想（xiǎng）的雙（shuāng）向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
　　 B，襯膠蝶閥性能幾個分類
　　1、按結構形式分（fèn）類
　　(1)中心密封蝶閥
　　(2)單偏心密封煤閥
　　(3)雙偏心密封蝶閥
　　(4)三偏心密封跺閥
　　2、按密封麵材質分類
　　(1)軟密（mì）封蝶閥（fá）。
　　1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成（chéng）。
　　2)密封副由金屬硬質材料對非（fēi）金屬軟質材料構成。
　　(2)金屬硬密（mì）封蝶閥。密封副由金（jīn）屬硬質材（cái）料對（duì）金（jīn）屬硬質材料構成。
　　3、按密封形式分類
　　(1)強（qiáng）製密封蝶閥（fá）
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉（bì）時閥板擠壓閥（fá）座，閥座或閥板的彈性產生
　　2)外加轉（zhuǎn）矩密封蝶閥。密封（fēng）比壓由外（wài）加於（yú）閥門軸上（shàng）的轉（zhuǎn）矩產生
　　(2)充壓密封蝶閥。密（mì）封比壓由閥座或閥板上（shàng）的彈件密封元件充壓產生
　　(3)自動密封蝶（dié）閥（fá）。密封比壓由介質壓力自動產生。
　　4、按工作（zuò）壓（yā）力分類
　　(1)真（zhēn）空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣曆的蝶閥。
　　(2)低（dī）壓蝶閥。公稱（chēng）壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓（yā）力PN為2．5--6．4MPa的（de）蝶閥。
　　(4)高（gāo）壓（yā）碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓（yā）力PN＞100MPa的蝶閥。
　　5、按工作溫度分類
　　(1)高（gāo）溫（wēn）蝶閥。t＞450 C的蝶閥
　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥
　　(3)常溫蝶閥。一（yī）40C＜t<；120 C的蝶閥（fá）
　　(4)低（dī）溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥
　　(E)超低溫（wēn）蝶閥。t＜一100 C的蝶閥
　　6、按連接方式分類
　　(1)對夾式蝶（dié）閥
　　(2)法（fǎ）蘭蝶閥
　　(3)支耳式蝶閥
　　(4)焊接式蝶閥

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