泉州敬隆機械有限公司

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五金水暖澆鑄機/重力澆鑄機/傾斜(xié)式澆鑄機

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  • 泉州敬隆機械有限公司
  • 2013-12-02 17:33:27.0
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【詳細說明(míng)】

產(chǎn)品介紹2-1設備的穩(wěn)定性該設備由重心(xīn)較低的電弧焊(hàn)接鋼(gāng)板機(jī)架支撐,機架具有足夠的跨度確保設備具有良好的穩定性。設備運動的質量慣性會影響設備的穩定性。為了避免由於意外的震動而引起設備的移動,設備(bèi)上留有腳螺栓(shuān)孔(kǒng)用於固定設(shè)備。2-2設備(bèi)尺寸的設計準則所有部件和連(lián)接件的尺寸設計都考慮了(le)侵(qīn)蝕和磨損老化現象,提供了足夠的設備正常運轉的需要強度要求。2-3電氣安(ān)全有電網引來的三相電源線通過電控櫃內專用通道(dào)引向開(kāi)關,並且此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電(diàn)導線(xiàn)和端子均帶有(yǒu)一(yī)個明顯的警示標誌。電控櫃內的所有組(zǔ)件都采用IP20的保護標準。電(diàn)控(kòng)櫃內的所有組線附(fù)近均有一係列專用的接地端子,每個接地端子都連接到同一個地線,電控櫃內的所有連線的顏色均符合現行法律的規定。所(suǒ)有端子均為同一標準並(bìng)且同一方(fāng)式固定。所有電機均采用(yòng)專用的磁熱元件進行過流和過載保護(hù)。變壓器的(de)主線圈(quān)也采用專用磁熱(rè)元件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載保護措施。如(rú)果嚴格按照(zhào)說明(míng)書的要(yào)求進行日常的維護(hù)和使用,就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設備由電機帶動的液壓泵驅動,油壓在足以驅動設備的範圍內。除(chú)了因液壓(yā)缸驅動(dòng)帶(dài)來的動(dòng)作(zuò)之(zhī)下,再沒有其他危險,無油壓或電壓儲能器;剛性和柔性油管的尺寸(cùn)均足以抵(dǐ)抗(kàng)預計的最大油壓,所有油管都被緊固在機架上,或用自鎖尼龍紮帶緊緊(jǐn)地捆(kǔn)成一束,避免意外地突然拉伸,並且把柔性油管固(gù)定在免受移動部件磨損的位置。在任何情況(kuàng)下,即使(shǐ)發生油管(guǎn)破裂也不會對人體造成傷害,因為循環係統內的油壓和油溫都不很高。產品屬性重力澆鑄機功能及技術參數1、模具最大(dà)輪(lún)廓直徑:500mm2、模具最大(dà)重量 150kg3、模具板最大間離(lí) 510mm4、最大合模行程 270mm5、測澆注角度範(fàn)圍(wéi) 0°-90°6、前澆注角度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電(diàn)機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶(hù)特殊要求除外)11、油箱容積 220L12、模(mó)具浸液槽容(róng)積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維護JD-500 設備的使用 5-1 設備(bèi)啟動前的準備在每次啟動設備前需進行下列檢查:? 確保無雜物或工具等堆放在設(shè)備上;? 確保所有的工作人員均在設備活(huó)動範圍外的安全地域;? 確認急停開關處於斷開狀態.5-2 澆注循環的開始(shǐ)? 開啟電控櫃上的總電源開關;? 確認急停按(àn)鈕處於斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循環按鈕(niǔ)開始工(gōng)作循環.基本(běn)循環描述? 鑄造循環分(fèn)3個階段(duàn):模具(jù)浸塗,準備澆鑄(zhù),澆鑄.? 鑄造循環過程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下降至水平位置、澆鑄(zhù)旋(xuán)轉、開模、取件。每個月徹(chè)底檢查一次油管及其接頭(tóu)是否良好,以防止油管或接頭(tóu)的損壞;? 每個月檢查(chá)一次腳踏板的狀況;? 每個月檢查並清理一次電控櫃內的灰塵。在清理期間,必須關閉(bì)電源;? 每個月檢(jiǎn)查(chá)一次合模開關;? 每周(zhōu)檢查一次接近開(kāi)關的狀態是否良(liáng)好。其他(tā)說明設備潤滑 潤滑是為了提供機器和部(bù)件高效的工作,避免損壞和事故,但不同的機器和部(bù)件使用的潤滑油也大不相同。建議潤滑列在本章(zhāng)節後麵示意圖上的潤滑點,最好使用適合的潤滑劑;按下圖定期潤滑。用油槍手動加油前要徹底清潔(jié)注油孔附近的地方,潤滑油要加滿並清除(chú)溢出的潤滑脂。沒有特殊的要求,應該在機器停止時在(zài)加油。確保機器不會突(tū)然起動。交易說明(míng)Jingda公司對其產(chǎn)品的保質期為12個(gè)月(自(zì)安裝調試完計時或設備發貨日期計時(shí)13個(gè)月),但爐襯的保(bǎo)質期為6個月(yuè)(自安裝調試完計時(shí)或設備發貨日(rì)期計時7個月)。
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