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進口D371對夾式(shì)中線蝶閥
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- 北村流(liú)體控製(上(shàng)海)有限公司深圳銷售處
- 2013-05-09 16:49:51.0
- 深(shēn)圳(zhèn)
- Z41H,Q81F,H44N等
- 555
- 43
【詳細(xì)說明】
對(duì)夾式中線蝶閥 D371/71X新型(xíng)高壽命中線蝶閥的特點以及蝶(dié)閥在使用過程中存在問題 目前 ,中線蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件,已在石油、化(huà)工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公(gōng)知的蝶閥技(jì)術中,其(qí)密封形式(shì)多采用密封結構,密封材(cái)料為橡(xiàng)膠、聚(jù)四氟乙烯等。由於結構特征的限(xiàn)製,不適(shì)應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的(de)蝶閥是三(sān)偏心金屬硬密(mì)封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層(céng)軟疊式密(mì)封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比(bǐ)具(jù)有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦(cā),關(guān)閉時隨著傳動機構的力(lì)矩增大來補(bǔ)償密封,提(tí)高了蝶閥的(de)密封性能及延長使用壽命(mìng)的優點。 A,中線蝶閥使用過(guò)程中仍然存在以下幾個問題: 一、由於多層軟硬疊式密封圈固定(dìng)在閥板上(shàng),當閥(fá)板常開狀態時介質對其密封(fēng)麵形成正麵衝刷,金屬片夾層中的軟密(mì)封帶受衝刷(shuā)後,直接影(yǐng)響密封性能。 二(èr)、受結構條件的(de)限製該結構不適應做通(tōng)徑DN200以下閥門,原(yuán)因是閥板整(zhěng)體結構太厚,流阻大。 三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封麵與閥座之間的密封是靠傳動裝(zhuāng)置的力矩使閥板壓(yā)向閥座。正流(liú)狀態時,介質壓力越高密封擠壓越(yuè)緊(jǐn)。當流道介(jiè)質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓(yā)力小於介質壓(yā)強時,密封(fēng)開始泄漏。高性能中線蝶閥,其特征在於:所述(shù)閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多(duō)層不鏽鋼(gāng)片組成。閥板與閥座的密封麵為斜(xié)圓錐結構,在閥板斜(xié)圓錐表麵堆焊耐溫、耐(nài)蝕合金材料(liào);固定(dìng)在調節環壓板之間的彈簧(huáng)與(yǔ)壓板上調(diào)節螺栓裝配(pèi)一起的結構。這種結構有效地補(bǔ)償了軸套與閥(fá)體之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換(huàn)的介質輸送過程中存在的密封問題。 采用軟性T型兩側多(duō)層不鏽鋼片組成密(mì)封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低(dī)溫和高溫情況下(xià),均(jun1)具有零(líng)滲漏的密(mì)封性(xìng)能。試驗證明(míng)池(chí)正流狀態(介質流動(dòng)方向與蝶(dié)板轉動方向相同(tóng))時,密(mì)封麵的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向(xiàng)介(jiè)質壓力增大時閥板斜圓錐表麵與閥座密封麵擠壓(yā)越緊,密封效果越好。 當逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間(jiān)的密封靠驅動裝置的力(lì)矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥(fá)板與閥座之間的單位正壓力小(xiǎo)於介質壓(yā)強時,調節環的彈簧在受載後(hòu)所儲存的變形(xíng)能補償閥板與閥座密封麵的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。因此本(běn)實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟(ruǎn)硬多層密封圈,而(ér)是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節(jiē)環是(shì)十分理(lǐ)想的(de)雙向硬密封方式。它將可取(qǔ)代閘閥、及球形閥 |