輪胎機械零部件FDL係（xì）列冷裝配設備

西安恒茂動力科技（jì）有限公司（sī）是生產超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發（fā）的係列超（chāo）低溫設備在超低溫快速製冷技（jì）術研發方麵處於同行業領先水平。 本（běn）公司研發的輪胎機械零部件FDL係列冷裝（zhuāng）配設備是由空氣渦輪製（zhì）冷機和低溫箱兩部分構成。空氣渦輪製冷機采用渦輪膨脹技術，製冷介質（zhì）、動力源均為壓縮空氣，可產生-20℃～ -100℃低溫冷氣流，向低溫箱輸送冷氣。低（dī）溫箱（xiāng）分立式低溫箱、臥式低溫箱、井式低溫箱、開式（shì）低（dī）溫箱、閉式低溫箱。內壁（bì）采用不鏽（xiù）鋼（gāng），聚（jù）胺脂保溫，內部氣流組織同冷凍機構（gòu）成閉路循環，降（jiàng）溫速度快。 【特點】 ·製冷速度快，能迅速達到工藝溫度。 ·環境無汙染，製冷介質為壓縮空氣（qì）。 ·工作溫度範圍寬，無霜（shuāng）。 ·冷凍機、低溫箱分離（lí），便於升級改造（zào）。 ·操作（zuò）簡單（dān），維（wéi）修方便。 【FDL型 冷裝配設備主要參數】 ·工作溫度：-20℃—-100℃範圍內可調 ·控製精度：±1℃ ·低溫箱容積：0.1—1m3選（xuǎn）配 ·降低（dī）溫度：空載15分鍾達-70℃ ·開門操作：開門取工件仍（réng）能持續供（gòng）冷 ·冷室承重：1t動力消耗：100w ·壓縮空氣：壓力0.3—0.6MPa 耗氣量（liàng）：6m3/min ·電源：電壓—220v 耗電量：100w 【渦輪膨脹製冷同液（yè）氮、幹冰製冷比較】 渦輪膨脹製冷 液氮幹冰製冷 生產效（xiào）率 工藝（yì）性好、操作（zuò）簡單、效（xiào）率高 操作複雜、效率（lǜ）低 生產成本 消（xiāo）耗（hào）壓縮空氣、為（wéi）液氮成（chéng）本1/5 消耗液氮 成本高（gāo） 冷源 取冷方便 設備製冷 液氮（dàn）儲藏 運輸難度（dù）大 【低溫箱】 FDL型冷裝配設（shè）備低溫箱同冷凍機（jī）分（fèn）離，采用模塊化設計（jì），低溫箱可根據生產需求選配，也（yě）便於今後更新改造。 低溫箱分立（lì）式低溫箱、臥式低溫箱、井式低溫（wēn）箱、開式低（dī）溫箱、閉式低溫箱，內壁采用不繡鋼，聚氨酯保溫（wēn），內部氣流組織（zhī）同冷凍機（jī）構成閉路循環。臥式、井式低溫箱采用氣動門裝置（zhì），自動開啟（qǐ），便於工件（jiàn）擺放和操（cāo）作。 【工（gōng）作原理】 空氣渦輪製冷機是根（gēn）據壓縮空氣膨脹製冷基本原理製造，其主（zhǔ）要原件是（shì）用渦輪冷卻器，壓縮空氣經渦（wō）輪冷卻器絕熱膨脹後（hòu），由於輸出機械功，空氣本身內（nèi）能減少。溫度明顯下（xià）降，其下降的（de）程度取決於壓縮空氣進出口的壓比，即膨脹比。本（běn）裝置采用回冷循（xún）環，通過高效熱交換器，充分利用餘冷，將渦輪冷（lěng）卻器進口溫度不斷降低，從而是渦輪冷卻（què）器出口溫度相應不（bú）斷降（jiàng）低，周而複始達到一定冷凍溫度。 本裝置（zhì）由氣動箔膜調節閥、電氣轉換器、智能溫度調節儀、溫（wēn）度傳（chuán）感器等組（zǔ）成完整的溫控係統，通過控製進入渦輪冷卻器（qì）的壓縮空氣流量，調節渦輪冷卻器出口溫度，一般控溫精度在±1℃範圍（wéi）內。 【空氣（qì）渦輪製冷機係統流程】 工作過程：壓縮空氣→冷卻器→幹燥器→熱交換器→渦輪膨脹機→低（dī）溫空氣→冷凍工作室 【應（yīng）用】 冷裝配設備適（shì）用於包容件（如行（háng）星架、扭力臂等）無發加熱或加熱零件會導致零件精度、材料組織變化、影響其機械性能的，被包容件（jiàn）（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合（hé）件（jiàn）的裝配。 【冷裝配對象（xiàng）】 各種熱作模具、冷作模具（jù）裝配（pèi） 各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸（zhóu）裝配，精密機械（xiè）零件裝配（pèi），各類電（diàn）機定子、轉子裝配，汽車機件、發（fā）動機零部件