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東莞石墨（mò）機品牌批發直銷廠家
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- 深圳市鑫騰（téng）輝數控設備（bèi）有限公司
- 2021-01-22 15:13:19.0
- 廣東東莞
- M650
- 185000
- 1
【詳細說明】
鑫騰輝數控設備有限公司是研製、開發、生產數控精雕機、數控鑽攻、數（shù）控加工中心等數控（kòng）機床的企業（yè）。公司目前擁有3000平米現代（dài）化廠房，具備年產各類數控機床1000台的（de）能力。
公司成立以來，在精雕機的設計理論和工藝技術方麵取得了（le）長（zhǎng）足進步（bù），成（chéng）功的實現了自動化控（kòng）製技術向（xiàng）產業化轉變的過（guò）程。鑫輝騰數控機床選取優良的配件，技術團隊實力雄厚，使產品走向了精密加工的各個行（háng）業當（dāng）中。鑫輝騰數控的所有產品以（yǐ）優異的（de）性價比，完善周到的售後服務，得到了眾多客戶的一直信賴。
那（nà）麽在數控領域0.01μm有多精密呢？
通常，按（àn）加工精（jīng）度（dù）劃分，機械加工可分為一般加（jiā）工、精密加工、超（chāo）精密加工（gōng）三個階（jiē）段（duàn）。目前，精密加工是指加工精度為10~0.1μm，表（biǎo）麵粗糙度為Ra0.1~0.01μm，公差等級在IT5以上的加工技術。但一般加工、精密加工和超精密加工隻是一個相對概念，其間的界限將（jiāng）隨著加工技術的進步不（bú）斷變化，今天（tiān）的精密（mì）加工可能就是明（míng）天的一（yī）般加工。凸起字樣被緩慢（màn）地往下壓進底部，最後變成平滑表（biǎo）麵看似現代科技的超（chāo）精密（mì）加工，其實（shí）在上個世紀早已出現超精密加（jiā）工的（de）發展經曆了（le）如下三個階段：
（1）20世紀（jì）50年代至80年代為技術開創期出於航天、大規模集（jí）成電路、激光等（děng）尖（jiān）端技術發展的需要，美國率（lǜ）先發（fā）展了超精密加工技術，開發（fā）了金剛石刀具（jù）超精密切削——單點金剛石切削(Single point diamond turning，SPDT)技術，又（yòu）稱為“微英寸技術”，用於加工激光核聚變反射鏡（jìng）、戰術導彈及載人飛船用球麵、非球麵大型零件等。
（2）20世紀80年代至90年代為民間工業應用初期在（zài）政府（fǔ）的支持下，美國的摩爾公司、普瑞泰克公司開始超精密加工設備的商品化，而日本的東芝和日立以及歐洲（zhōu）Cranfield大學（xué）等也陸續推出產品，並開始用於民間工業光學組（zǔ）件的製造（zào）。但當時的超精密加工設備依然高貴而稀少，主要以（yǐ）專用機的形式訂作。在這一時期，可加（jiā）工硬質金屬和硬脆性材料的超精密金剛石磨（mó）削技術及（jí）磨床被開（kāi）發出來，但其加工效率無法和金剛石車（chē）床相比。
（3）20世紀90年代至今為民間工業應用成熟期在汽車、能源、醫療器材、信息、光電和通信等產業的推動下，超精密（mì）加工技術廣（guǎng）泛應用於非球麵光（guāng）學鏡片、Fresnel 鏡片、超精密模具、磁盤驅動器磁（cí）頭、磁盤基板加工、半導體晶片切割等零件的加工。隨著超精密加工設備的相關技術，例如控（kòng）製器（qì）、激光幹涉儀、空氣軸承精密主軸、空氣軸承導軌、油壓軸承導軌、摩擦驅動進給軸也逐漸成熟，超精密加工設備變（biàn）為工業界常見的（de）生產機器設備。此外，設備精度也逐漸接近納米級水平、可加工工件的尺寸（cùn）範圍也變得更大，應用越來越廣泛。隨著數控技術的發展，還出現了超精密五（wǔ）軸（zhóu）銑削和飛切技術。已經可以加（jiā）工（gōng）非軸對稱非球麵等複雜零件。以上是“三大時（shí）期”，下麵還有“三大趨勢”超精（jīng）密加工的發展趨勢主要為以下三個方麵（miàn）：
(1) 高精度、高效率超精密加工永（yǒng）恒的主題（tí）。探索能兼顧（gù）效率與精度的加工方（fāng）法，成為超精密加工領域研究人員的目標。
(2) 工藝整合化高生產效率越來越成為企業賴以生存的條件，於是出現了“以磨代研”甚至“以磨代拋”的呼聲（shēng）。此外，使用一台設備完成多種加（jiā）工(如車削（xuē）、鑽削、銑削、磨削、光整)的趨勢（shì）越來越（yuè）明顯。
(3) 大型化、微型化加工航空、航天、宇航等領域（yù）的大型光電子（zǐ）器件，需要建立大型超精密加工設備；加工微型電子機械、光電信息等領域的微（wēi）型器件，需要微型超精密加工設備。世界最大口徑天文球麵射電望遠鏡總的（de）來說，超（chāo）精密（mì）磨（mó）削、珩磨（mó）等固著磨（mó）粒超精密加工技術正在追求遊離磨粒（lì）加工技術的加（jiā）工精（jīng）度，而遊離磨粒（lì）超精密加工技術（shù）正（zhèng）在追求固著（zhe）磨粒加工的效率。超精密加工技術正向著（zhe）適於大（dà）批量生產的高效高質量、低（dī）成本、環境友（yǒu）好的方向發展！