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石（shí）墨雕銑機源頭批發
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- 深圳市鑫騰（téng）輝數控設備有限公司
- 2020-12-30 15:46:14.0
- 廣東東莞
- M650
- 123800
- 1
【詳細說（shuō）明】
鑫騰輝數控（kòng）設備有限公司是研製、開發、生（shēng）產數控精雕機、數控鑽（zuàn）攻、數控加（jiā）工中心等數控機床的企業。公司目前擁有3000平米（mǐ）現代化（huà）廠房，具備年產各類數控（kòng）機（jī）床（chuáng）1000台的能（néng）力。
公司（sī）成立以來，在精雕機的（de）設計理（lǐ）論和工藝技術方麵取得了長足進（jìn）步，成功的實現了自動化控製技術向產業化（huà）轉變的過（guò）程。鑫輝騰數控機（jī）床選取優良的配件，技術團隊實力（lì）雄厚，使產品走向了精（jīng）密（mì）加工的各個行業當中。鑫輝騰（téng）數控的所（suǒ）有產品以優異（yì）的性價比，完善周到的售後服（fú）務（wù），得到了眾多客戶的一直信賴。接下來就讓我們鑫騰輝帶大（dà）家了解一下cnc的對（duì）刀（dāo）方法吧。
數控機床常見的七種（zhǒng）對刀方法1、試切對刀法這種方（fāng）法簡單方便，但會在工件表麵留下切削痕（hén）跡，且對（duì）刀精度較低。以（yǐ）對刀點（此處與工件坐標係原點重（chóng）合）在工（gōng）件表麵中心位置（zhì）為例采用雙邊對刀方式。
適用的環境：毛坯的數（shù）量隻有一件且需要去除毛坯上的多餘厚度或長寬（kuān）優點：快捷（jié）2、塞尺、標準芯棒、塊規對刀法此法與試切對刀（dāo）法相似，隻（zhī）是對刀時（shí）主軸不轉動，在刀具和工件之間加（jiā）人塞尺（或標準芯棒、塊規），以塞尺恰好不能自由抽動為準，注意計算（suàn）坐標時這樣應將塞尺（chǐ）的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削，這種（zhǒng）方法不會在工件表麵留下（xià）痕跡，但對刀精度也（yě）不夠高。3、采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具對刀法操作步驟與（yǔ）采用試切對刀法相（xiàng）似，隻是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是最（zuì）常用的方法。效率高，能保證對刀精度。使用（yòng）尋（xún）邊器時必須小（xiǎo）心，讓（ràng）其鋼球部位與工件輕微接觸，同時被加工（gōng）工件必須是良導（dǎo）體，定位基準麵有較好的表麵粗糙度。z軸設定器一般用於轉移（間接）對刀法。適用的環境：需求精度不超過0.02MM時候的分中。優點：通用性高4、轉移（間接）對刀法加工一個工件常常需要用到不止一把刀，第二把刀的長度與第一把刀的裝（zhuāng）刀長度不一樣，需要重新對零（líng），但有時零點被（bèi）加工掉，無法直接找回零點，或（huò）不容許破壞已加（jiā）工好的表麵，還有某些刀具或場合不好直接對刀，這時候可采用間接找零的方法。 5、頂（dǐng）尖對刀法（1）x，y向對刀。①將工（gōng）件通過夾（jiá）具裝在機床工作台上，換上頂尖。②快（kuài）速（sù）移動工作台（tái）和主（zhǔ）軸，讓頂尖移動到近工件的上（shàng）方（fāng），尋找工件畫線的中心點，降低速度移動（dòng）讓頂尖（jiān）接近它。③改用微（wēi）調操作，讓（ràng）頂尖慢慢接近工件畫線的（de）中心點（diǎn），直到頂尖尖點對準工（gōng）件畫線的中心點，記下此（cǐ）時機床坐標係中的x，y坐標值。（2）卸下頂尖，裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標值。6、百分表（或千分（fèn）表）對刀法百分表（或千分表）對刀法（一般（bān）用於圓形工件的對刀）適用的環境：精度要求高或（huò）者尋邊器不能滿足要求時候的分中（例如說要對直徑小於4MM圓的分中等） 優點：精準（1）x，y向對刀。將百分表的安裝杆裝在刀（dāo）柄上，或將百分表的磁性座吸在主軸套筒上（shàng），移動工作台（tái）使主軸中心線（xiàn）（即刀具中心（xīn））大約移到工件中心，調節磁性（xìng）座上（shàng）伸縮杆的長度和角度，使（shǐ）百分表的觸頭接觸（chù）工件的圓周麵，（指（zhǐ）針轉動約（yuē）0.1mm）用手慢慢轉動主軸，使百分表的觸頭沿著工件的圓周麵轉動，觀察百分表指針的便（biàn）移情況，慢慢移動工作台的軸和軸，多次反複後，待轉動（dòng）主軸時百分表的指針基本在同一位置（表頭轉動一周時，其（qí）指針的跳動量在允許的對刀誤差內，如0.02mm），這時可認為主軸的中心就是（shì）軸和軸的原（yuán）點。（2）卸下百分表裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法（fǎ）、塞尺法等得到z軸坐標值（zhí）。7、專用對刀器對刀（dāo）法傳統對刀方法有安全性差（如塞尺（chǐ）對刀，硬碰硬刀尖易撞壞）占用機時多（如試切需（xū）反複切量幾次），人為帶來的隨機性誤差（chà）大等缺點，已經適應不了數控（kòng）加工的節奏，更不利於發揮數控機床的（de）功能。用（yòng）專（zhuān）用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優點，把繁瑣的靠經驗保證的對（duì）刀工作簡單化（huà）了，保證了數控機床的高（gāo）效高精度特點的發揮，已成為數控加工機上解決刀具對刀不可或缺的一種專（zhuān）用工（gōng）具。