高精度無（wú）心磨床

興富祥HFC-1206HNC 1軸高液靜壓數控無（wú）心磨床

-----用途、原理、結構及（jí）特點

Ø  設備構成與控製

該設備根據加工（gōng）與精度要求設計成1軸專用（yòng）數控無心磨床，由床身、砂輪主軸頭、導（dǎo）輪架、導輪（lún）主軸頭、砂輪修整座、導（dǎo）輪修（xiū）整座、工（gōng）作台進給係統、液壓係統、潤滑係統等部分組成（chéng）。 工作台伺服進給為Y1軸，機械進給精度0.001mm，砂輪，導輪修整采用油缸仿形手動修整。簡單的控製界麵，簡單的加工參數，非（fēi）專業人士稍作培訓也能勝任加工（gōng）生產，大大減少專（zhuān）業（yè）的人（rén）力資源的投入，並降低人力資源成本。

Ø  設備性能與工藝

l  砂輪、導輪液壓修整器，采用高級耐磨鑄鐵（tiě）經自然時效後精密加工刮（guā）研（yán），結合高精度滾珠絲杠副，交叉滾子導軌，融匯（huì）國外製（zhì）造工藝，經海外特訓專業技術人員精（jīng）心裝配而成。微量進給無爬行，機（jī）械定位精度高，隨動性好，是（shì）機床精度重（chóng）要（yào）保證之一。

l  工作台進給機構采用高精度滾珠絲杠副與V型導軌組合，導軌麵硬度為HRC50，堅硬耐磨損而且不易變形，配合高（gāo）分辨率伺服（fú）驅動單元，並配置有位移傳感（gǎn）器實時位置反饋，結合閉環模糊化程序處理，微量進給精度高、穩（wěn）定性好、受環境影響較少等優點。

l  操作界（jiè）麵和（hé）控製程序都為本公司開發，程序成熟穩定（dìng）、操作界麵數（shù）據為全中文注釋，簡（jiǎn）單易（yì）學。通過（guò）界麵監控設備的運行情況，記錄曆史報警數據（jù），給維修維護帶來了極（jí）大的方便。結合無心磨床的特點設計有（yǒu）運行監控界麵，參數設置，參數預覽，手動操作，故障報警等界麵,台達高（gāo）精度A2伺服、配觸摸屏、海德漢光刪尺，進刀準（zhǔn）穩定性好。

l  綜合布線，考慮到設備的移位（wèi）搬運，電（diàn）控箱和操作箱設計與（yǔ）床身（shēn）為一體，電線電（diàn）纜采用暗敷方式，水（shuǐ）泵（bèng）電（diàn）機與機床（chuáng）間設有轉接端子，方便維修和檢查。活動線槽內電纜采用專用電纜，抗彎能力（lì）強、抗勞性好，不易（yì）折斷等（děng）特點。

Ø  砂輪、導輪主軸均（jun1）采用高精（jīng）密靜壓主軸（zhóu）

l  砂輪主軸（zhóu）和軸承經高精密研磨，融匯國（guó）內（nèi）外製造工藝，經專業人（rén）士精心裝配而成、旋轉精度在（zài）0.002mm以內，承載能力大，精度（dù）持續性好，抗震能力強，砂輪轉速1950轉/分鍾，能有效適應高精（jīng）度磨（mó）削加工場合。

l  主軸采用（yòng）日本（běn）高級SNCM-21H合金（jīn）鋼，經調質、滲碳（tàn）熱處理之（zhī）後再經電（diàn）腦（nǎo）控製深冷處理，其（qí）表麵（miàn）硬（yìng）度達到HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上，之後經多（duō）次精密研磨，精度高、剛性強、不易變形，使用壽命（mìng）可達10年以上。主軸組裝完（wán）成後，均經（jīng）動平衡（héng）試驗校正。

l  導輪主軸傳動采用伺服（fú）馬達傳（chuán）遞動力，獲得低速（sù）大轉矩速度隨動控製，轉動精度高，低（dī）速無爬行，調速範圍寬，線速1-300轉（zhuǎn）任意調（diào）整，適應不同工件直徑線速度需求。

Ø  床身工藝

床身機體采用高級米漢納鑄鐵,經正常化熱處理及自然時效處理，以穩定內部結構，合理（lǐ）的力學設計和優（yōu）良的材質確保在使用過程中永（yǒng）不變形且堅固耐磨。

Ø  主軸循環油係統（tǒng）

主軸自動潤滑循環油與油壓修整裝置為同（tóng）一液壓站，外置油（yóu）箱，清洗換油方便，主軸循環油經多級過濾和調壓裝置，確保主軸使用壽

----機床（chuáng）參數（shù）：

準工作台工作（zuò）直徑

φ1～φ35mm

特別工（gōng）作台工作物直徑（選配）

Φ30～φ60mm

研磨輪尺寸（外（wài）徑×寬×內（nèi）徑）

φ305×150×φ120

調整輪尺寸(外徑×寬×內（nèi）徑）φ205×150×φ90

研磨輪轉（zhuǎn）速1950 R.P.M

調整輪轉速1～ 300R.P.M

砂輪（lún）驅動馬達7.5HP(5.5kw)AC380V/50HZ

調整輪（lún）驅動馬達2.6HP（2.0kW）AC200V/50HZ

油壓泵驅動馬達1HP(0.75kw )AC380V/50HZ

冷卻泵驅動馬達（dá）1/8 HP(90w)AC380V/50HZ

調（diào）整輪進刀手輪3.5mm/每轉   0.02mm/每刻度

工（gōng）作台進給Y1軸（zhóu）伺（sì）服（fú）單元AC200V  1.5KW

工作台定位精度0.001mm

砂輪、調整輪修（xiū）整（zhěng）

手動進刀修整每格進刀0.01mm

調整（zhěng）輪傾（qīng）斜角度+6°～-3°

調整輪迂轉角度±6°

機械尺（chǐ）寸(L×W×H)1800×1400×1450mm,

裝箱（xiāng）尺寸(L×W×H)2000×1700×1800mm,

機械重（chóng）量2050Kg

裝箱重量2500Kg

---驗收及發貨

Ø  製造廠家（jiā）負責主導全程驗收（shōu）工作，甲方負責協作。

Ø  甲方必（bì）須在交機前將足夠檢測數量的零件不少於100支，工件技術要求（見附圖）的合格件寄到乙方工廠。

Ø  製造廠家按甲方提供的圖紙及提供零件進行打樣。

Ø  甲方安排人（rén）員（yuán）3～4人（rén）到製造廠家現場預驗收，時間為一周，設備合格（gé）後甲方簽字確認，乙方即（jí）可安排（pái）發貨。

Ø  機床（chuáng）到達用戶工廠後，甲方負責開箱並將機床就位（wèi），準備好電源等事項（xiàng），通知乙方到工廠進行安裝調試並（bìng）做終驗收。

Ø  終驗收——用（yòng）戶現場(該項目為交（jiāo）鑰匙工程)

l  機床精度檢測：按照乙方出具的機床精度檢驗表進行檢測。

l  乙方按甲方之前提供（gòng）的圖紙:  （見附圖）  及提供零件進行打樣，乙方做到甲方提供磨削產品要求合格（gé）。

l  尺寸精度檢測合格（gé）後，乙方安排技術人員對客戶的操作、維護（hù）、維修等（děng）人員進行（háng）培（péi）訓，培訓（xùn）時（shí）間不少於3個工作日。

l  精度檢測、培訓、試件（jiàn）加工合格後雙方簽字驗收。

---售後安裝調試

Ø  興富祥負責全程安裝及調（diào）試（shì）服務。

Ø  興富祥客服人（rén）員在機床到達客戶處後，開始（shǐ）在客戶的協助下安裝調試，直到客戶驗收合格即算調試完畢。

Ø  興富祥客服人員應向客戶說明（míng）清楚注意事項，現場演示。

Ø  甲方在使（shǐ）用過程中發現機器有故障應在（zài）第一（yī）時間（jiān）通知乙方，在電話溝（gōu）通不能清除故障的情況（kuàng）下乙（yǐ）方應在48小時之內抵達甲方（fāng）工廠。

Ø  整機質保一年。在此期間，若在正常操作和保養的情況下，產品發生損壞的（de）乙方予以免（miǎn）費維修或（huò）更換（除液壓（yā）油過濾（lǜ）芯等消耗（hào）品（pǐn）不（bú）屬於保修範圍），因人為因素（sù）（因不良操作）造成的損壞和不在質保期內的維修，需另收費用。