台灣衝（chōng）床進口衝（chōng）床東莞衝床（chuáng）

衝床，就是（shì）一台衝壓式壓力機（jī）。在國民生產中，衝壓工藝由於比傳（chuán）統機械加工來說（shuō）有節約材料（liào）和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達（dá）到的產（chǎn）品這些優點（diǎn），因而它的用途越（yuè）來越廣泛。

衝壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，衝（chōng）孔（kǒng），成型，拉深，修整，精衝，整形，鉚接及擠壓（yā）件等等，廣泛應用於各個領域。如我們用的開關插座，杯（bēi）子，碗櫃，碟子，電（diàn）腦機箱，甚至（zhì）導彈飛機……有非常多的配件都可以用衝床通過模具生產出來。

衝床的設計原理是將圓周運（yùn）動轉換普通衝床為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經；離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連杆等運轉，來（lái）達成滑塊的直線運動，從主電動機到連杆的運動為圓周運動。

連杆和（hé）滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種（zhǒng）為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動（dòng）。衝床對材料施（shī）以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀（zhuàng）與精度，因此必須配合一組模（mó）具(分上模與下模)，將材料置於其間，由機器（qì）施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反（fǎn）作用力，由衝床機械本體所吸收。

與傳統衝床使用（yòng）手動送料單衝生產模式不同，高速衝床都需搭配自動化設備用與實現（xiàn）高效率的衝壓生產。高（gāo）速衝床自（zì）動化生產線生產效率極高，此時若仍像傳統單衝生產依賴操作者全程看管，發現並處理故（gù）障和衝壓（yā）殘次品，不僅勞動（dòng）強度會很大（dà），且往往在故障發生時不能第一時（shí）間察覺（jiào），造成衝（chōng）床及模具（jù）的損（sǔn）壞。為此，高速衝床通常會在衝壓加工各個生產（chǎn）環節配上各種環節配上檢（jiǎn）測裝置用以及時的發現故障予以處理（lǐ）。