耐偏心荷重能力好的高速衝（chōng）床

肘節式衝床（chuáng）適合大量（liàng）生產采用（yòng）冷鍛作（zuò）業之生產方式，鋼材在成形過程中無須切割（gē）金屬纖維（wéi），有更強的鍛造（zào）精確度。

肘節（jiē）式衝床特征：
1. 生產之產品接近切割成形節省（shěng）材料
2. 具有良好的機械化特性
3.生產（chǎn）柔韌（rèn）性（可塑性）極高，適用度廣
4. 生產力強勁耐用

機台特性

1.機身采（cǎi）用高級鑄（zhù）鐵且經過長時間（jiān）時效處理，以消（xiāo）除內部應力 集中，確保結構（gòu）之剛性及穩定性（xìng）

2.肘節式機模具具備有熱平衡裝置，設置上更提升（shēng）其高剛性、高精密性。另（lìng）外其滑塊耐偏心荷重能力更好，SPM變化時其（qí）模（mó）高變位極（jí）少化、靜肅運轉等目標均（jun1）能連成。

3.傳動機構具有對稱配置，可完成平衡（héng）的側動力，高（gāo）速衝壓（yā）過程更能展現其（qí）機台穩定度。

4.肘節式機構不同於一般曲軸式衝床，具（jù）有（yǒu）較（jiào）長之下死點曲線，以提高模具壽命、降低動擊噪音（yīn）及提高產品精度效（xiào）能。

標準配備

1.馬達（dá）變頻控製

2.模高指示器

3.電動模高調整，單位（wèi）0.01MM

4.油壓式滑塊鎖緊裝（zhuāng）置

5.滑塊動態平衡裝置

6.曲軸角度指（zhǐ）示器

7.主機潤滑油係統裝置

8.七位數預調計數器

9.七位數累積計數器

10.剪刀迴路及（jí）接頭2組

11.誤送檢知迴路及接頭2組

12.材（cái）料油箱

13.工具箱

特別附件

1.末（mò）料檢知（zhī）接頭1組

2.馬達反轉裝置

3.避震器4隻

4.冷卻機1台