山東天意設備(bèi)科技有限公司

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橡膠(jiāo)廠(chǎng)廢氣治理(lǐ)*橡膠廠(chǎng)硫化廢氣處理*橡膠發泡廢氣處理*天意環保設備

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  • 山東天意設(shè)備科(kē)技有限公司
  • 2017-07-20 09:22:16.0
  • 鄒平縣
  • 可定做
  • 35000
  • 1

【詳細(xì)說(shuō)明】

輪胎的生產流(liú)程:

 

工序一:密煉工序  

 密煉工序就是把碳(tàn)黑、天(tiān)然/合成橡(xiàng)膠(jiāo)、油、添加劑、促進劑(jì)等原材料混合到一起,在密煉機裏進行加工,生產出“膠料”的過程。所有的(de)原材料在進入密煉機以(yǐ)前,必須進行測試,被放(fàng)行以後方可使(shǐ)用。密煉機每鍋料的重量大約為250公斤。輪胎裏每一種膠部件所(suǒ)使用的(de)膠料都是特定性能的。膠料的(de)成分(fèn)取決於輪胎使用性能的要求。同時,膠(jiāo)料成分的變化還(hái)取決於配套廠家以及(jí)市場的需求,這(zhè)些需求主要來自於牽引力、駕駛性能、路麵情況以及輪胎自身的要求。所有的膠料在進入下一工序—膠部件準備(bèi)工序之前,都要進行測試,被放行以後方可(kě)進入下一工序。  

工序二:膠(jiāo)部件準備工序   

膠部件準備工序包括6個主要工段。在(zài)這個工序裏(lǐ),將準備好組成(chéng)輪胎的所有半成品膠部件,其中有的膠部件是經過初步組裝的。這6個工段分別為:   


工段一:擠出(chū)   

膠料喂進擠出機頭,從而擠出不(bú)同的半成品膠部件:胎麵、胎側/子口和(hé)三角膠條。 


工段二:壓(yā)延   

原材料簾線穿過壓延機並且簾線的兩麵都掛上(shàng)一層較薄的膠料,最後的成品稱為“簾布”。原材料簾線主要為尼龍和(hé)聚酯兩種。   

工段三:胎圈成型  

 胎圈是由許多根鋼絲掛膠以後纏繞而成的(de)。用於胎圈的這種膠料是有特殊性能的,當硫化完以後,膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。   

工段四:簾布(bù)裁斷(duàn)   

在這個工序裏(lǐ),簾布將被(bèi)裁斷(duàn)成適用的寬度並接好接頭。簾布的(de)寬度和角度(dù)的變化主要取決於輪胎的規格以及輪胎結(jié)構設計的要求。   

工段五:貼三角膠條  

 在這個工(gōng)序裏,擠出機擠出的三角膠(jiāo)條將(jiāng)被手工貼合(hé)到胎圈(quān)上。三角膠條在輪(lún)胎的操(cāo)作性能(néng)方麵起著重要的作(zuò)用。 


 工段(duàn)六:帶束層成型

這個工序是生產帶束層的(de)。在錠子間裏,許多根鋼絲通過穿線板出來,再和(hé)膠料同時穿過口型板使鋼(gāng)絲兩麵掛膠。掛膠後帶束層(céng)被裁斷成規定的(de)角度和寬度。寬度和角度大小(xiǎo)取決於輪(lún)胎規格以及結構設計的要求。 

所有的(de)膠部件都將被運送到“輪胎(tāi)成型”工序,備輪胎成型使用。 

  

工序三:輪胎成型工(gōng)序   

輪(lún)胎成型(xíng)工序是把所有的(de)半成品在成型機上組裝(zhuāng)成生胎,這裏的生胎是指沒經過硫化(huà)。生胎(tāi)經過檢查後,運送到硫化工序。

   

工序四:硫化(huà)工序   

生胎被裝到硫(liú)化機上,在模具裏(lǐ)經過適當的時(shí)間以及適宜的(de)條件,從而硫(liú)化成成品輪胎。硫化完(wán)的輪胎即具備了成品輪胎的外觀—圖案/字體以及胎麵花紋。現在,輪胎將被送到最終檢驗區域了。  

工序五:最終檢驗工序   


 在這個區域裏,輪(lún)胎首先要經過(guò)目視外觀檢查,然後是均勻性檢測,均勻性檢測是通過“均勻性實驗機”來完成的。均勻(yún)性實(shí)驗機主要測量徑向力,側向(xiàng)力,錐力以及波(bō)動情況的。均勻性檢測完之後要做(zuò)動平衡測試,動平衡測試是在“動(dòng)平衡實驗機”上完成的。最後輪胎要經過X-光檢測,然(rán)後運送到成品庫以備發貨  

 

工序六:輪胎測試  

 在設計新的輪胎規格過程中,大量的輪胎(tāi)測試就是(shì)必須(xū)的,這樣(yàng)才能確保輪(lún)胎性能達到政府(fǔ)以及配套廠的要求。   

當輪胎被正式投入生產之後,我們仍將繼續做輪(lún)胎測試來監控輪胎的質量,這些(xiē)測試與放行新胎時所做的測試是相同的。用於測試輪胎的機器是“裏程實驗”,通常做的實驗有高速實驗和耐久實驗。

 

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