如何解決木材粉碎機工作中的意外故障

木材粉碎機是木料處理加工中（zhōng）常用的機械設備。但在日常使用中（zhōng），如果工作人員（yuán）操作不當或設備維護（hù）不到位，設備（bèi）可能會出現一些意外故障。影響正常生產。那麽木材（cái）粉碎機出現意（yì）外故障怎麽解決呢？建業機械木（mù）材剝皮機專家（jiā）為您分析。 首先我們可以采（cǎi）取排（pái）除法來對木材粉碎機檢測維修： 1.首先檢（jiǎn）查一下原資料細度。如粉碎的物品能否過大或者（zhě）過濕，假如過大，應先（xiān）經（jīng）過木屑機破碎，再進粉碎。假（jiǎ）如過濕，應該先（xiān）小曬一（yī）下再停止粉碎。 2.假如呈現細渡過高，應（yīng）去掉三個調理板，(附:調理主機粉碎室塞擋局部，塞檔局（jú）部有六個調理板，調理板越多，細度越高;另外調理局部可來回調動，如向粉碎室越近，細度越低。相反（fǎn），細度越高。) 3.塞（sāi）檔室的調理，應與篩（shāi）分機相互配合，篩分機廢品與半廢品。出料應以60%廢品。40%半廢品。為最高產量。 4.每班開機前應顫動（dòng）排風布袋，使其通氣性好。產（chǎn）量到達最高。機殼也不會呈（chéng）現發熱的狀況。 5.進料要平均，使木粉機（jī）的電機不（bú）超負荷。以（yǐ）延（yán）長運用壽命。 其次我們必（bì）須掌握一些常見的故障的解決辦法： 第一：內殼下（xià）料管堵塞：下料管堵（dǔ）塞時，內殼積存的粗料可以從回風葉溢入外殼成品之（zhī）中，使產品細度突然變（biàn）粗（cū）。此時出磨提升機的負荷（hé）會很快（kuài）下降，應立即停機檢查（chá）處理。 第二：木材粉碎機三角皮帶的問題，三角皮帶在使用時間長了會過緊（jǐn）或者鬆的，影響整機的使用尤其是木材粉碎機加工木材生（shēng）產線上，三角帶（dài）打滑就沒辦法傳動進行粉（fěn）碎加工，那麽整條生產線就要停下來給您帶來的是很大的負麵效益。 第三，控製板不齊，在木材粉碎機運（yùn）轉中，也會由於機體振（zhèn）動而發生控製板向內或向外移動，致使（shǐ）產品細（xì）度變化。此時也需檢查控製板外（wài）尺寸是否均齊，以便及時糾正。 第四、檢（jiǎn）驗（yàn）辦（bàn）法：假如顯示這種景象我們首先檢驗電源插座、插頭、電源線有無起氧零落、斷裂之處，若無則可插上電源（yuán）試機（jī），當家（jiā）用（yòng）粉碎（suì）機的電機通電不（bú）轉動，用（yòng）手重撥動輪片又可轉（zhuǎn）動時，便可判定是（shì）該機的兩個啟動電容中有一（yī）個容量生效所致。這種狀況下普通（tōng）唯有（yǒu）換新品。另外一種狀況是（shì）家用粉碎機通電後電機不轉動，施加外（wài）力能轉動（dòng）但電機內收回一種微弱的電流響聲，是啟動電容細微（wēi）漏電所致。若電流響聲過大，電機基本不能啟動，判定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業（yè）修補)。 第五，內殼破裂：木材粉碎機內殼破裂會造成內殼粗（cū）料漏入外殼成品，使成品細（xì）度變粗。在這種情況下采取打進控製板或增（zēng）加輔（fǔ）助風葉片數的辦法（fǎ）也會無效，產品細度仍然很粗。這時，就應及時停機檢查。在（zài）下錐出料（liào）管彎（wān）曲處最容易出現（xiàn）內殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時（shí）焊補（bǔ），待定（dìng）期檢修時再徹底處理。http://www.bjt666.com/