數控雙柱立式車床

一、機床簡介
　　亞盛重工技（jì）術中心數控立車技術部資（zī）深專家融（róng）匯亞盛重工企業（yè）文化底蘊，借鑒國（guó）內外機床設計製造技術，采用先進（jìn）的設計理念，成功研製了機（jī）電液一（yī）體化的新一代wGTS(H) 250～500r數控雙柱立式車床。
　　wGTS(H)250～500r數控雙柱立式車床是CK5225～50的升級換代產品，是數控技術與（yǔ）伺服技（jì）術在數控機床（chuáng）上的（de）典型應用（yòng）。wGTS(H)250～500r數控雙柱（zhù）立式車床性能優良，工藝範圍廣泛、生產效率高。
wGTS(H)500×31r3/50型號含意（yì）如下：
w---動梁、G---雙柱、T---車（chē）削（xuē）、S---普及型數控、H---全功能型數控（kòng）r3---3號方滑枕□280mm、
500---最大加工直徑為φ5000mm、31---最大加工高度3150mm、50---最大承（chéng）重50噸
二、機（jī）床用途（tú）
　　wGTS(H)250～500r數控雙柱（zhù）立式車床主要用於高速鋼、硬質合金（jīn）刀具及陶瓷刀（dāo）具，對黑色金屬、有色金屬（shǔ）和部分非金屬（shǔ）零件的內外圓柱麵、內外圓錐麵、端麵、切槽、螺紋、圓弧麵及複雜曲麵等的粗精加工。
三（sān）、總體布局
　　wGTS(H)250～500r數控雙（shuāng）柱立式車床外觀圖如上所示。
　　wGTS(H)250～500r數控（kòng）雙柱立式車床總（zǒng）體布局采用定柱動梁對稱龍門框架把合（hé）工（gōng）作台底座的整體結構。
　　左滑枕水平進（jìn）給（gěi）為X軸（zhóu），垂直進給為Z軸。右滑枕水平進給為U軸，垂（chuí）直進（jìn）給為W軸。
四、結構特（tè）點
　　1、對稱結構的龍門框架和整體鑄造（zào）熱對稱結構的工作台（tái）工作台底座，使機床溫度場分布均勻（yún），具備了高剛度、高精度加工的基礎，滿足了強力切削、工作台超重載荷、動靜態（tài）精度高、動作安全可靠、使用壽命長、加（jiā）工效率高（gāo）的要求。
　　2、主軸軸承采用高精度（dù）雙列短圓柱滾（gǔn）子軸承，工作台導軌采用（yòng）恒流靜壓導軌，且采用恒溫冷卻，確保機床具有高的旋轉（zhuǎn）精度和足（zú）夠的剛度（dù）、強度、熱穩定性。
　　3、立柱（zhù）采用龍門框架封閉結構，通過（guò）有限元分（fèn）析計算，使結構尺寸與受力狀態達到最佳。
　　4、垂直刀架水平導軌采用滑動或（huò）靜壓卸荷導軌，垂直運動采用滑動導軌（guǐ）。
　　5、X、Z和U、W軸進給（gěi）係統均為交流伺服電機驅動滾珠絲杠的分離傳動機構。依用戶需要可選單刀（dāo）架或雙刀架。
　　6、機床主傳（chuán）動由（yóu）直流電機驅動，經兩檔變速機（jī）構，實現工作台的轉速範圍。
五、技術參數

技術參數	單位	wGTS250×16r1／10 （CK5225×16／10）	wGTS315×16r1／12.5 （CK5231×16／12.5）	wGTS400×16r1／12.5 （CK5240×16／12.5）	wGTS500×31r3／50 （CK5250×31／50）
		wGTH250×16r1／10 （CK5225×16／10）	wGTH315×16r1／12.5 （CK5231×16／12.5）	wGTH400×16r1／12.5 （CK5240×16／12.5）	wGTH500×31r3／50 （CK5250×31／50）
最大加工直徑	mm	2500	3150	4000	5000
工作台直徑	mm	2250	2800	3600	4500
最大（dà）工件高度	mm	1600	1600	1600	3150
最大工件（jiàn）重量	T	10	12.5	12.5	50
刀杆截（jié）麵尺寸（cùn）	mm2	40×50	40×50	40×50	50×50
刀架最大切（qiē）削力	KN	右35	右35	右35	右63
		左30	左30	左（zuǒ）30	左50
工作台最大扭矩	KN.m	63	63	63	150
工作台轉速	r/min	2.5-63(兩檔無（wú）級)	2-63(兩檔無級)	2-63(兩檔無級)	0.4-40(兩檔無級)
刀架進給量範圍	mm/min	0.1-500(無級)	0.1-500(無級)	0.1-500(無級)	0.1-500(無級)
刀架快速移動速度	mm/min	4000	4000	4000	4000
刀架水平最大行程	mm	1400	1730	1730	-50～2700
刀（dāo）架垂直最大行	mm	1000	1000	1000	2000
刀架水平搬度		±30°	±30°	±30°	-15°～+30°
橫梁最大（dà）行程	mm	1750	1750	1750	3000
橫梁升降速	mm/min	350	350	350	410
滑枕截麵尺寸	mm2	□220(方滑枕（zhěn）)	□220(方（fāng）滑枕)	□220(方滑枕)	□280(方滑枕)
主電機功率	KW	AC55	AC55	AC55	DC90
機床重量	T	32	37	37	155
梯形絲杠		濟寧（níng）博特	濟寧博特	濟寧博特	濟寧博特
滾珠絲杠		台灣（wān）HIWIN	台灣HIWIN	台灣HIWIN	台灣HIWIN
潤（rùn）滑係統		南京BIJUR	南京BIJUR	南京（jīng）BIJUR	南京BIJUR
液壓係統		台灣北部精機（jī）	台灣北部精機	台灣北部精機	台灣北部精機（jī）
wGTS數控係統		Sinumerik802Dsl	Sinumerik802Dsl	Sinumerik802Dsl	Sinumerik802Dsl
wGTS伺服及電機		BKSC-4、CTB-4Z S120、1FT6	BKSC-4、CTB-4Z S120、1FT6	BKSC-4、CTB-4Z S120、1FT6	BKSC-4、CTB-4Z S120、1FT6
wGTH數控（kòng）係統		Sinumerik840D	Sinumerik840D	Sinumerik840D	Sinumerik840D
wGTH伺服及電（diàn）機		611D、1FT6	611D、1FT6	611D、1FT6	611D、1FT6

六、執行標準
1、機床製造標準
a、GB9061-2006金屬切削（xuē）機床通用技（jì）術條（tiáo）件
b、GB5226.1-2002機械（xiè）安全 機械電氣設備 第一部分：通用技術條件
c、JB/T10051-1999金屬切削機（jī）床液壓係統通用技術條件
d、GB15760-2004金（jīn）屬切削機床安全防護通（tōng）用技術條件
g、JB∕T 9934.2-1999《數控立（lì）式車床 技術條件》
i、JB∕T 9934.1-1999《數控立式車床 精度檢驗》
2、機床精度檢驗：
JB∕T 9934.1-1999《數控立式車床 精（jīng）度檢驗》
3、機床（chuáng）包裝標準（zhǔn）
JB/T8356.1-1996機床包裝技術條件
JB/T8556.2-1996機床包裝箱
JB/T8356.3-1996機床包裝用中小木箱