石油機械零部（bù）件超低溫深冷處理設備（bèi）

西（xī）安恒茂動（dòng）力科技有限公司是生產超低溫設備廠家，公司以空氣渦輪製冷技術為核心開發的係列超低（dī）溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業領先水平。我公司擁有數位在深冷領域方麵具（jù）有豐富經驗的高素質專業設計人員的（de）研發隊伍，研發的（de）產品廣泛應用於（yú）機械工程、熱處理工程、環境試驗、橡（xiàng）膠、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航（háng）空航（háng）天、軍工等領域。 簡介：石油機械零部件超低溫（wēn）深冷處理設備就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫（wēn）度可控。低溫（wēn）箱內壁為不鏽鋼（gāng），溫度采（cǎi）用智能儀表控製，係統結構簡單，部（bù）件布（bù）置緊湊，操作直觀簡單。深冷處理設備將淬火後的金屬材料的冷（lěng）卻過程繼續下去，達（dá）到遠地域（yù）室溫的某一溫度，從（cóng）而達到改善金屬材料性能的目的。深冷（lěng）加（jiā）工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前最有效，最經濟的技術手段（duàn）。在（zài）深冷處理過程中，金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體，特別（bié）是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低（dī）飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由於超（chāo）微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善（shàn）了工模具性能，使硬度，抗衝（chōng）擊韌性和耐磨性都顯著提高（gāo）。 【技術指標（biāo）】 ?控溫範圍：室（shì）溫—-196℃ ?降溫速度：1—50℃ ?溫度均勻度：±2℃ ?控製方式：溫控智能儀表（biǎo），保溫結束自動關機 ?製冷機： 液氮 ?低（dī）溫箱形式：臥式、井式 ?保溫材料：聚氨酯 ?低溫箱內（nèi）壁：不鏽（xiù）鋼 ?電源： AC 220V 【深（shēn）冷技術應用】 ?高速（sù）鋼及硬（yìng）質合金刀具、刃具、量具（jù）使用壽命提高 ?油嘴、彈簧、齒輪、軸承（chéng）耐磨性和使用壽命提（tí）高 ?熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸（cùn）穩定 ?金剛石製成品的性能改善 ?精密機（jī）械的裝配（pèi）零件的尺寸穩定 ?礦山地質（zhì）鑽頭、鋼片使用壽命的提高 【深冷處理設備型號W（臥式）、J（井式）】 型號 容積m3 有效尺（chǐ）寸mm 承重kg DY-w/0.08 0.08 500x400x400 300 DY-w/0.29 0.29 800x600x600 500 DY-J/0.5 0.5 Φ800x1000 500 DY-J/1 1 Φ1000X1300 1000 【深冷處理】 深（shēn）冷處理是將金屬在－185℃下進行處（chù）理，使（shǐ）柔軟的殘餘奧氏體幾乎全部轉變成高強度的馬氏體，並能減少表麵疏鬆，降低（dī）表麵粗糙度的一個熱處理後工序，當這個工序完成後，不僅僅是（shì）表麵，幾乎可以使整（zhěng）個金屬（shǔ）的強（qiáng）度（dù）增加，耐磨性增加，韌性增（zēng）加，其他性能指標改善（shàn），從而使得模具和刀具翻新數次後仍然具有高的耐磨性和高的強度，壽命成倍（bèi）增加。而未進行（háng）深冷處理的刀剪產品，翻新後壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用（yòng）於刀剪產品，而且能應用於製作刀剪產品（pǐn）的模具上，同樣可以使模具壽命（mìng）顯著提（tí）高。