專業製造MMJ型縮徑機液壓縮徑機臥（wò）式縮徑機（jī）縮徑機設備鵬德機械

專業製造MMJ型縮徑（jìng）機液壓縮徑機臥式縮徑機縮（suō）徑機設備鵬德機械 一、 主要技術參數： 1、縮徑範圍（特殊用戶可定做） 12mm-30mm 2、縮徑長度（dù） 10mm-200mm 3、縮徑幅度 小於等於2mm 4、縮徑後延伸 10%--15% 5、工作效率（lǜ） 3-5件/min 6、液壓（yā）係統最高壓力 15Mpa 7、主（zhǔ）電機功率及轉速 11KW/1400/min 二、主要用途及特點： 1、本（běn）機床屬於無屑（xiè）加（jiā）工設備，具有生產效率高、易於操作、節約（yuē）原材料（liào）、質量穩定（dìng）等優點，它是利用液壓技術將（jiāng）圓鋼等須縮徑部分送入專用模（mó）具內經（jīng）冷縮（suō）壓（yā）成型，縮壓（yā）部（bù）分（fèn）鋼材密度可大大提高，從而提高材（cái）料的抗拉強度。而塑性、衝擊韌性（xìng）的弊端。 2、生產（chǎn）效率高：每分鍾可（kě）壓縮3-5根工（gōng）件（jiàn），比車床剝皮效率提高3-5倍。每台機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。 3、產品質量高（gāo）：徑縮壓（yā）後的工件，直（zhí）徑、圓度、錐度誤差（chà）均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以（yǐ）上（shàng），且節約鋼材，經擠壓後工件可（kě）延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節（jiē）約鋼材30噸。 三、設備的（de）調整和（hé）安（ān）裝 1、機床（chuáng）的吊運與安（ān）裝： （1）機床設有起吊樁，可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上（shàng）起吊，起吊時（shí）為防止鋼絲（sī）繩劃傷機床應在接（jiē）觸部分加軟質襯墊。 （2）機（jī）床可直（zhí）接安裝在平整堅實的車間地麵上，對於有衝擊振動的車間環境應澆築混凝土地麵。 2、機器（qì）的調整： （1）首先，接（jiē）通電源，啟動電機，查看轉向是否正確。調整行程（chéng）開關距（jù）離，確定縮壓工件端（duān）頭的長度。 （2）壓力的調整： 在液壓係統中，需要做壓力的調（diào）整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工（gōng）作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的（de）前提下設（shè）定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用（yòng）戶可根據情況（kuàng）選擇。 （3）縮頸模具的更換： 將縮頸模具前段的固定螺絲鬆開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具後端，取下模具，反之將（jiāng）模具放（fàng）入機頭（tóu）內（nèi）上緊壓蓋即可。（注意（yì）：嚴禁（jìn）敲擊硬質合金） （4）夾緊塊的交換： 更換時需打開夾緊油缸箱體的（de）上蓋再（zài）把拉架上的（de）兩個（gè）銷軸取（qǔ）下來，把滑塊從前（qián）部分取出卸下原來的（de）夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照（zhào）相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦幹淨，上油保存好備用。