江蘇低壓鑄造機 低壓鑄造機械廠（chǎng）家 溫州哪裏有賣鑄造設備

江（jiāng）蘇（sū）低壓鑄造機 低壓鑄造機械廠家 溫州哪裏有賣鑄造（zào）設備 廣東質量好的鑄造機械用途13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com 低壓鑄（zhù）造是（shì）使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成（chéng）鑄件的一種（zhǒng）方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓（yā）鑄造。其工藝過程如（rú）下：在裝有合金液的密封容器（qì）（如坩堝）中，通入幹燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液麵上，造成密（mì）封容器內與鑄型型腔的壓力（lì）差，使金屬液在氣體壓（yā）力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩地進入型腔，並適當增大壓（yā）力（lì）並保持坩堝內液麵上的氣體壓力（lì），使型（xíng）腔內的金屬液在較高壓力作用下結晶凝固。然後解除液（yè）麵上的（de）氣體壓力，使開液管中未（wèi）凝固的金屬液依靠自重流回坩堝中，再開型並取出鑄件，至此，一個完整的低壓澆鑄工藝完成。低壓（yā）鑄造工藝過程演（yǎn）示如下： 低（dī）壓鑄造獨特的優點表現在以下幾個（gè）方麵： 1．低壓鑄造（zào）的澆注工藝參數（shù）可在工藝（yì）範圍內任意設置調整，可保證液體金屬（shǔ）充型平穩（wěn），減少或避免金屬液在充（chōng）型時的（de）翻（fān）騰、衝擊、飛濺現象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高（gāo）了（le）鑄件質量； 2．金屬液在壓力作（zuò）用下充型，可以提高金屬液的流動性，鑄件成（chéng）形（xíng）性好，有利於形成輪廓清晰、表麵光潔（jié）的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為有利； 3．鑄件在壓力作用下結晶凝固，並能得到（dào）充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性能（néng）高（gāo）； 4．提高了金屬液的工藝收得率，一般（bān）情況下不需要冒口，使金屬（shǔ）液的收得率大大提高，收得率（lǜ）一般可（kě）達90％。 5．勞動條件好；生產效率高，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點（diǎn）。 6．低壓鑄造對合金牌號（hào）的適用範（fàn）圍較寬，基本上可用於各種鑄造合金。不僅用於鑄造有色合金，而且可用於（yú）鑄鐵、鑄（zhù）鋼。特別（bié）是對於易氧化的有（yǒu）色合金，更顯示它的優越性能，即能有效地防止（zhǐ）金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。 7．低壓鑄（zhù）造對鑄型材料（liào）沒有特殊要求，凡可作（zuò）為鑄型的各（gè）種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄（zhù）型材料。與重力（lì）鑄造和特種鑄造應（yīng）用的鑄型基本相（xiàng）同，如砂型（粘土砂、水玻璃（lí）砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型（xíng）、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴（yán）格（gé）限製。 第三節 低壓（yā）鑄造工（gōng）藝（yì）設計（jì） 低壓鑄（zhù）造（zào）所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用於大批、大量（liàng）生產的（de）有（yǒu）色金屬鑄（zhù）件，非金屬鑄型多用（yòng）於單件小批（pī）量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用於低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的（de）透氣性和強度應（yīng）比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出（chū）。 為充分（fèn）利用低壓鑄造時液體（tǐ）金（jīn）屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件（jiàn），在進行工藝設計時，應考慮使 鑄件遠離澆口的部（bù）位先凝固，讓澆口最後凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口（kǒu）得到補縮，實現順序凝固（gù）。常采用下述（shù）措施： 1．澆口（kǒu）設在鑄件的厚壁部位，而使（shǐ）薄壁部位遠離澆口（kǒu）； 2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固； 3．改變（biàn）鑄件的冷卻條件。 對於壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難於得到（dào）顧（gù）序凝（níng）固（gù）的條件時，可采用一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進行局部冷（lěng）卻，以實現順序凝固。 第（dì）四節 低壓鑄造工藝（yì） 低壓（yā）鑄造的工藝規範包括升（shēng）液、充型、增壓、保壓結晶、卸壓（yā）、冷卻延時，以及鑄型預熱溫度、澆注溫（wēn）度、鑄型的塗料等。