軸類零件的加工_精密軸類加工-正全精（jīng）湛（zhàn）的加工技術

軸類零件的加工_精密軸類加工-正全精湛的加工技術 軸類零（líng）件的功用、結構特（tè）點及技術要求 軸類零件（jiàn）是機器中經（jīng）常遇到的典型（xíng）零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳（chuán）遞扭矩和承受載荷。軸類零件是（shì）旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據（jù）結（jié）構形狀的不同，軸類（lèi）零件可分為光軸、階梯（tī）軸、空心軸和（hé）曲軸等。 軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細（xì）長軸，大多數軸介於兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸（zhóu）頸。軸頸（jǐng）是軸的裝配基準（zhǔn），它們（men）的精度和表麵質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功（gōng）用（yòng）和工作條件製定，通常有以下（xià）幾項： (一)尺（chǐ）寸精度 起支承作用的軸頸為了確定（dìng）軸的位置，通（tōng）常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配（pèi）傳動（dòng）件的軸頸尺寸精度一般要求較低（dī）（IT6~IT9）。 (二（èr）)幾何形狀精度 軸類零（líng）件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱（zhù）度等，一般應將其公差限製在尺寸公差範圍內。對精度（dù）要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標（biāo）注其允許偏差。 (三（sān）)相（xiàng）互位置精（jīng）度 軸類零件的（de）位置精度要求主要（yào）是由軸在機（jī）械中的位置和（hé）功（gōng）用（yòng）決定的。通常應保證（zhèng）裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度（dù）要求，否則會影響傳動件（齒輪等（děng））的傳動（dòng）精度，並產生噪聲。普通精度（dù）的軸，其配合軸段（duàn）對支承軸頸（jǐng）的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常（cháng）為0.001~0.005mm。 (四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合（hé）的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配（pèi）合的支承（chéng）軸徑的表麵粗糙度為（wéi）Ra0.63~0.16μm。 正全專業（yè）機加生產（chǎn）設備和檢測儀器，如：車、銑、磨、鑽、全自動加工中心、數控車、深孔磨等專用設備。零配件配套於國內外各市場，來圖來樣，代設計均可。歡迎有意（yì）者來電谘詢或上門洽（qià）談！ 軸類零件的加（jiā）工/精密軸（zhóu）類加工/軸類零件數控加工（gōng）/數控軸類零件（jiàn）加工