JD-AB500重（chóng）力澆鑄機 鑄造設備（bèi）

產品介紹設備的穩定性該設備（bèi）由重心較低的電弧焊接鋼板機架支撐，機（jī）架具（jù）有足夠的跨度確（què）保設備具有良好的穩定性。設備運動的（de）質量慣性會影響設（shè）備的穩定性（xìng）。為了（le）避免由於意外的震動（dòng）而引起設備的移動，設備上留有腳螺栓（shuān）孔用於固定設備。2-2設備尺寸的設計準則所（suǒ）有部件和連接件的尺（chǐ）寸設計都考慮了侵蝕和磨損老化現象，提供了足夠的設（shè）備正常運轉的需（xū）要強度要（yào）求。2-3電氣安全有電網引來的（de）三相電源線通過電控櫃內專用通（tōng）道引向開關（guān），並且此電源線的接線（xiàn）端配備特殊塑料（liào）保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有一個明顯的警示（shì）標誌。電控櫃內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控櫃內的所有組（zǔ）線附近均有一係列專用的接地端子，每個（gè）接地端（duān）子都連接到同一個地線，電控櫃內的所（suǒ）有連線（xiàn）的顏色均符合現行法律的規定。所有端子均為同一標準並且同一（yī）方式固定。所有電（diàn）機均（jun1）采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護（hù）。變壓器的主線圈也采用專用（yòng）磁熱元件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載保護措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日常的維護和使用，就可以完全杜絕電氣方麵的危險。2-4液壓安全該設（shè）備由電機帶動（dòng）的液壓泵驅動，油壓在足以驅動設備的範圍內（nèi）。除了因液壓缸驅動帶來的動作之下，再沒有其他危（wēi）險，無油壓或電壓（yā）儲能器；剛性和（hé）柔性油管的尺寸均足以抵抗預計的最大油壓，所（suǒ）有油管都被緊固在（zài）機架上，或用自鎖尼龍紮帶（dài）緊緊（jǐn）地捆成一束，避免意（yì）外地突然拉伸，並且把柔性（xìng）油管固定在免受移動部件磨損（sǔn）的位置。在任何情況下，即使發生油管破裂也不會對人體（tǐ）造成傷害，因為循環係統內（nèi）的油壓和油溫都不很高。產品屬性（xìng）重力澆鑄機功（gōng）能及（jí）技（jì）術參數（shù）1、模具（jù）最大輪廓直徑:500mm2、模具最大重量 150kg3、模具板最大間離 510mm4、最大（dà）合模行程（chéng） 270mm5、測澆注角度範圍 0°-90°6、前澆注（zhù）角度範圍 0°-110°7、模具浸液角度範圍 0°-90°8、工作油壓 50-70bar9、電（diàn）機功率 3.75+0.75+0.75kw10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)11、油箱容積 220L12、模具浸液槽容積 375L+375L13、設備淨重 2000kg14、設（shè）備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm使用及維（wéi）護JD-500 設備的使用 5-1 設備啟動前的準備在每次啟動設（shè）備（bèi）前需進行（háng）下列檢查:? 確保無雜物或工具等堆放在設備上;? 確保所有（yǒu）的工作人（rén）員均在設備（bèi）活動（dòng）範（fàn）圍外的安（ān）全地（dì）域（yù）;? 確認急（jí）停開關處於斷開狀態.5-2 澆注循環的開始? 開啟電控櫃上的總電源（yuán）開關;? 確認急停按鈕處於（yú）斷開狀態.? 啟動油泵;? 按動循環按鈕開始工作循環.基（jī）本循環描述? 鑄造循（xún）環分3個階段:模具浸塗,準備澆鑄,澆鑄.? 鑄（zhù）造循環過程(前澆):模具浸塗、下芯、合模、工作台下（xià）降（jiàng）至水平位（wèi）置、澆鑄旋轉、開模、取件。每個月（yuè）徹底檢查一次油管及其接頭是否良好，以防止油管或接頭的損壞；? 每個（gè）月檢查（chá）一（yī）次腳踏板（bǎn）的狀（zhuàng）況；? 每（měi）個月檢查並（bìng）清理一（yī）次電控（kòng）櫃內的灰塵。在清理期間，必（bì）須（xū）關閉電源；? 每個月檢查一次合模（mó）開關；? 每周檢查一次接（jiē）近開關的狀態是（shì）否良好。其他說明設備潤滑（huá） 潤滑（huá）是為了（le）提供機器（qì）和部件高效的工作，避（bì）免損壞和事故，但不同的機器和（hé）部件使用的潤（rùn）滑油也大不相（xiàng）同。建議潤（rùn）滑列在（zài）本章節後麵示意圖上的潤滑點，最好使用適合的潤滑劑；按下圖定（dìng）期潤滑。用油槍手動加油（yóu）前要徹底清潔注油孔附近的（de）地方，潤滑油要加滿並清除溢出的（de）潤滑脂。沒有特殊（shū）的要（yào）求，應該在機器停止時在加油。確（què）保機器不會突然起動。交易說明Jingda公司對其產品的保質期為12個月（自安（ān）裝（zhuāng）調試完計時或設備發貨日（rì）期計時13個月），但爐襯的保質期為6個月（yuè）（自安裝調試完計時或設備發貨日（rì）期計時7個月）。