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【品牌保證】低壓鑄造機 質量（liàng）好的鑄造設備廠家 成都哪裏有賣鑄造機 優質鑄造機械用途13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com 低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充（chōng）填型腔，以形成鑄件的一（yī）種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做（zuò）低壓鑄造（zào）。其工藝過程如下：在裝有合金液的密（mì）封容器（如坩堝）中，通入幹燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液麵上，造成密封容器內與鑄型（xíng）型腔的（de）壓力差，使金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通（tōng）過（guò）澆口平（píng）穩地（dì）進入型（xíng）腔，並適當增大壓力並保持坩堝內液麵上的氣體壓力，使（shǐ）型（xíng）腔內的金屬液在較高壓力作用下結晶凝固。然後解除（chú）液麵（miàn）上的氣體（tǐ）壓力，使（shǐ）開液管中未凝（níng）固的金屬液依靠（kào）自重（chóng）流回坩堝中，再開型並取出鑄件，至此，一個完整的低壓澆鑄工藝完成（chéng）。低壓鑄造工藝過程演示如下： 低壓鑄（zhù）造獨特的優點表現在以下幾個方麵： 1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍內任意設置調整（zhěng），可保證液體金屬充型平（píng）穩，減少或避免金屬液在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現象，從而減少了（le）氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件質（zhì）量； 2．金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬（shǔ）液的流動性，鑄件成形性好，有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為有利； 3．鑄件（jiàn）在（zài）壓力作用下結晶凝固（gù），並能得到充分地補縮（suō），故鑄件組織（zhī）致密，機械性能高（gāo）； 4．提高了金（jīn）屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率（lǜ）大（dà）大（dà）提高，收得率一般可達90％。 5．勞動條件好（hǎo）；生（shēng）產效率高，易實現機械化和自動化，也（yě）是低壓鑄造的突出優點。 6．低壓鑄（zhù）造對合金（jīn）牌號（hào）的適用範圍較寬，基本上可用於各種鑄造合金。不僅用於（yú）鑄造有色合金，而且可用於鑄鐵、鑄鋼。特別是對於易氧化的有色合金，更顯示它的優越性能，即能有效地防止金屬液在澆注（zhù）過程中產（chǎn）生氧化夾渣。 7．低（dī）壓鑄造對（duì）鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄（zhù）型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂（zhī）砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔（róng）模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用。總之，低壓鑄（zhù）造對鑄型材料要求沒有嚴格限製。 第三節 低壓鑄造（zào）工藝設計 低壓鑄造所（suǒ）用的鑄（zhù）型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用於大批、大量生產的有色（sè）金屬鑄件，非金屬鑄型多用於單件小批量生產，如砂型，石墨（mò）型，陶瓷型和熔模型殼等都可用於低壓鑄（zhù）造，而生產中采用較多的（de）還是（shì）砂型。但低壓鑄造（zào）用砂型的（de）造型材料的透氣性和強度應（yīng）比重力澆（jiāo）注時（shí）高，型腔中的（de）氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。 為（wéi）充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓（yā）力作用下自下而上地補縮（suō）鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使 鑄件遠離澆口的部位先凝（níng）固，讓澆口最後凝固，使鑄件在凝固過程（chéng）中通過澆口得到補縮，實現順序（xù）凝固。常采用下述措施： 1．澆口設在鑄件的厚壁（bì）部位，而使薄壁部（bù）位遠離澆口； 2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節（jiē）鑄件的方向（xiàng）性凝固； 3．改變鑄件的冷（lěng）卻條（tiáo）件。 對於壁（bì）厚差大的（de）鑄件（jiàn），用上述一（yī）般措施又難於得到顧序凝固的條件時，可采用一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進行局（jú）部冷卻，以實現順序凝固。