5組6組7組8組9組掛麵機全（quán）自動掛麵機 大中小型掛麵機器 廠家定做

一、概述整機特點布局得當，壓延比分配合理，開檔大，固定（dìng）牢（láo），外觀大方等優點。可配套大、中（zhōng）、小型的烘幹設備，是大（dà）、中、小型掛麵廠家（jiā）的理想設備。

本係列麵條機，是我廠總結多（duō）年麵食機械生產經驗設計的多功能食品加工（gōng）機械，可用於製作麵條及（jí）中西麵（miàn）點，亦可輔助代替（tì）人力揉製麵團，適合賓館、飯店及食品加工單位選（xuǎn）用。

二、主要技術參數

三、結構及（jí）特點

主要有機架、傳動部（bù）分、軋輥壓皮部分、麵（miàn）條切刀部分、防護罩等組成，結（jié）構緊湊，操作使用方便。主要部分采用優質45#鍛件鋼齒輪，經久耐用。全部采用無縫鋼壓輥，壓輥經過磨床精（jīng）磨，表麵光潔，壓出來的麵均勻（yún）光潔。保證了麵條的質量（liàng）。大型機器采用了合金壓輥，表麵硬（yìng）度可達到HRC49-54，深度達到14-18mm保證壓輥的壽命和麵片的質量。壓輥采用（yòng）了（le）50度或60度的傾斜角度排列，易於眼觀便於（yú）操作。傳（chuán）動采用了JZQ型減速機和鏈（liàn）條傳動（dòng），結構合理、噪音低（dī）、無震（zhèn）動、。

四、操作使用方（fāng）法

1.機器（qì）應（yīng）安裝在（zài）幹燥、通風的水平地麵上，確保機器工作平（píng）穩、可靠。

2.使用前應檢查電源電壓是否與本（běn）機使用相符；有接地符號的線芯是（shì）否可靠接地；轉向是否符合要求；按圖示位置安裝好順麵（miàn）簸箕和接麵簸箕。（為便於包裝運輸，順（shùn）麵簸（bò）箕未安裝在機（jī）器上）

3.拌麵：帶有拌粉機構的產品（pǐn），把倒順開關置於“倒”時，拌（bàn）粉鬥內的攪拌器開始運轉，拌粉均勻後打開（kāi）放料器開關麵粉可自動排除。（建議拌麵時（shí）將麵條刀卸下（xià），以延長麵條（tiáo）刀的使用壽命）。

4.麵片加工：把開關（guān）置於“順”的位（wèi）置進行麵片機工，拌好的麵粉團（tuán）經軋輥揉壓時應由厚至薄調（diào）整（zhěng）軋輥間隙，進麵厚度為出麵厚度的2~3倍。經多次揉壓後的麵片可提（tí）高勁道及口感，建（jiàn）議用戶充分利用該機的揉壓（yā）功能。切條前的麵片應在3~5mm厚（hòu），用卷麵棒卷好（hǎo）後備用。

5.切條：1）。安（ān）裝麵條刀：左右柵板（bǎn）設有兩條刀槽，將麵條刀放入槽內，麵條刀上的（de）齒輪與大齒輪咬（yǎo）合後，旋緊蝶形螺母用固定支架將麵條刀固定好。

       2）。切刀：將備用麵片端頭用手放入轉動中的兩輥間隙，經再次軋製後進入麵條刀，切出麵（miàn）條，落入接（jiē）麵簸（bò）箕。操作者應及（jí）時將切出的麵條領出、斷開，放入（rù）晾曬架。

五、注意事項及維護保養

   1.使用前應進行（háng）空運轉，確認無異（yì）常後方可正（zhèng）常工（gōng）作。

   2.開機前應檢查軋輥及麵條刀上有無雜物，清理完畢後方可開機。擦（cā）拭機器時（shí）必須切斷電源（yuán）。每次使用完畢後應及時清理積麵。不可用銳氣（qì）刮兩軋輥及麵條刀。

   3.入麵時極易將（jiāng）手帶入軋（zhá）輥內，操作時手與軋輥應（yīng）保持（chí）適當距離。運轉時不可用木（mù）棒（bàng）等工具協助入麵，否則極易（yì）導（dǎo）致（zhì）人身傷害和機器損壞。

   4.各加油點每班加注潤滑油一次，選擇齒輪（lún）油或20號機械（xiè）油即可。軸承內潤滑脂每年更換一次，選用該機潤滑脂。

  5.經常檢查普通V帶的鬆緊及磨損情況，並及時調整及更換。

  6.機器長時間停用時，應在兩軋輥及麵條刀表麵塗抹適量食用油防鏽

六、常見故障分析與（yǔ）排除

五、裝箱單

 六：產品（pǐn）不斷更新技術參數僅供參考，如（rú）有變動恕（shù）不另行（háng）通知。謝謝。