泰州電動油泵.優質（zhì）超高壓電動油泵.如意千斤頂

一、主要用途與適用範圍 ZB型係列超高壓電（diàn）動油泵，是由柱（zhù）塞泵、控製閥、油箱、電機、儀表等組成的（de）一種獨立（lì）完整的液壓（yā）動力裝置。具有（yǒu）體積小重量輕、結構簡單、操作方便、工作（zuò）壓力高等（děng）特點。在配備各種專用機具的情（qíng）況下，可實現起重、彎曲、校直、擠壓（yā）、剪刀（dāo）、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實現停機保壓，在（zài）外油路不泄漏的條（tiáo）件下（xià），停機（jī）保壓5分鍾，壓力下降不超過5MPa。 二（èr）、主（zhǔ）要結構與（yǔ）工作原理 ZB型係列（liè）電（diàn）動高壓泵的結構如圖（tú）一所示，油路圖（tú）見（jiàn）圖二。現分述如下： 1、高壓泵： 高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機直接帶動泵軸旋轉，由於斜盤的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往複運動，油液經油閥排出，匯集成一起，進入油路係統。 2.控製閥： 控製閥（fá）由單（dān）向閥、安全（quán）閥、卸荷閥等（děng）組成。 將卸荷閥手柄順時針板動，油液進入係統油路，待壓力上升至額定壓力後，安全閥（fá）打開（kāi），油液經（jīng）溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電機，在外油（yóu）路不泄漏的情況下，可實現停泵保壓（yā）。將卸荷閥手柄逆時針板動，即（jí）可將壓力（lì）降至為零。 3.換向閥： 換向閥為34SM型平麵密封式轉閥，將換向閥手（shǒu）柄（bǐng）按箭（jiàn）頭所示板至A向，A口供油，板至（zhì）B向，B口供油。可使油缸往返工作。 三、 常見故障與排除方法 故障 主要原因 排除（chú）方法 壓力不足 1、安全閥調整值（zhí）過低、錐閥卡（kǎ）死 2、卸荷閥鋼球破（pò）損或閥座漏損 3、接頭鬆動或（huò）密封件損壞造成漏損 4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應（yīng）失真 1、調整安全閥、檢修錐閥或閥座 2、更（gèng）換鋼球或修（xiū）複（劃平）閥座 3、緊固件接頭或更換密封件 4、檢查壓力表檢修壓力表座 流量不足（zú） 1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷 2、各處漏（lòu）損造成流量（liàng）不足 3、油（yóu）溫過低造成吸油困（kùn）難，油溫過高造成容積效率下降 4、液位過低（dī）、油泵吸空 1、更換柱塞或彈簧 2、緊固接（jiē）頭更換密封（fēng）件 3、控製油溫在20~70℃之間 4、加油 四（sì）、使用（yòng）維護注意事項 1、本泵的工作介質為YC-N46D液（yè）壓油，也可用32號機械油代替，但不準（zhǔn）隨意換用其他牌號的油液。 2、初次使用時，加滿油後，電機應為順時針方向轉動，必要（yào）時請打開電機防雨罩，看（kàn）是否為正轉，並請點動電機（jī）數次，空轉幾分（fèn）鍾，以便排出（chū）油路中的空氣。 3、油箱的液麵保（bǎo）持在油標的中心（xīn）線以上，以防油（yóu）泵吸空。加油時應用120目（mù）濾網濾去（qù）油中的雜質。經常（cháng）使用時，每兩個月清（qīng）洗一次濾（lǜ）油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。 4、正常工作油溫（wēn）為20-70℃。油溫（wēn）過高時應采取（qǔ）冷卻措施或者停泵（bèng），待油液充（chōng）分冷卻後才能使用；油溫過低時不允許直接工作，需要采取（qǔ）加（jiā）溫措施，可通過外加溫（wēn）或低壓運轉（zhuǎn）來提高油溫（wēn）。 5、電機啟動前，需將卸荷閥打開，以防電（diàn）機過載（zǎi）。當係統為多換向閥多出口時（shí），更應注意將卸（xiè）荷閥打開，待油泵（bèng）運轉正常後關閉卸荷閥，再扳動換向手柄（bǐng）切換油（yóu）液的流（liú）動（dòng）方向。