廠家直供國標螺旋鋼管價格（gé）實惠

螺旋鋼管中幾種主要化學成分元素對性能的影響：

1.碳(c)：含碳量增加，屈（qū）服點和抗拉（lā）強度升高，但塑性和衝擊性能降低，碳含（hán）量（liàng）過高容易造成晶間腐蝕不（bú）合格。鋼和鐵的界線由（yóu）C含量來控（kòng）製：<2.11%的為（wéi）鋼 。

2.矽(Si)：Si是脫氧劑和脫硫劑（jì），有較高的強度和硬度，可改善螺旋鋼管的熱加工性能。

3. 鉻(Cr)：鉻能顯著提高螺旋鋼管的強度，硬度和耐磨性，但同（tóng）時（shí）會降低塑性和韌性。

4. 鎳(Ni)：鎳可提高螺旋鋼管的強度，又可使螺旋鋼管（guǎn）保持良好（hǎo）的塑性和韌性。

5. 鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高螺旋（xuán）鋼管的機械（xiè）性能。

6. 鈦(Ti)：鈦是鋼中（zhōng）的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼（gāng）中加（jiā）入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力（lì）。

7.磷（lín）(P):磷是（shì）鋼中有（yǒu）害元素（sù），增加螺旋鋼管的冷脆性，使鋼管焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞（huài）。通常情況下（xià），螺旋焊管中磷的含量控製的越低越好。

8.硫(S):硫是鋼中的有（yǒu）害元素，使螺旋鋼管產生熱脆性，降低鋼（gāng）管的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低螺旋鋼管的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控（kòng）製得低。

9. 氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高（gāo）螺旋鋼管的抗點腐蝕性（xìng）和強度。

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發（fā）展較快。螺（luó）旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的（de）坯料生產管徑較大（dà）的焊管，還可（kě）以用（yòng）同樣（yàng）寬度（dù）的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長（zhǎng）度的直縫管相比，焊縫長度增加（jiā）30~100%，而且生產速度較低（dī）。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

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