羅茨鼓風機.三葉羅茨（cí）風機200型.電機55kw.壓力68.8kpa.風量40立方

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羅茨鼓風機（jī）的（de）檢修流程與質量標準

一： 拆卸前準備

1.掌握（wò）風機運行情況，並備齊必要的圖紙資料。

2.備齊（qí）檢修工具、量具（jù）、起重機具、配件及材料。

3.切斷電源，工藝（yì）處理符合安全檢修條件。

二：拆卸與（yǔ）檢查

1、 從風機上拆下所有附件，檢查轉（zhuǎn）子之間、轉子與側壁（bì）之（zhī）間間隙。

2、拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

3 、拆卸齒輪箱，檢查齒麵及調節齒輪螺栓。

4、 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

5 、拆卸密封（fēng）部件，檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈（quān）等密封部件。

6 、拆牆板，檢查牆板、轉子（zǐ）。

三:質量（liàng）標

1、機體

1.1機（jī）體應無損傷、裂紋。

1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

2、轉子

2.1 轉子（zǐ）表麵應無砂眼、氣孔、裂紋（wén）等缺（quē）陷。

2.2轉子端麵圓跳動值不大（dà）於0.05mm。

2.3 轉子進行靜平衡或平衡校（xiào）驗（yàn）。

2.4 轉子之間間（jiān）隙、轉子（zǐ）與機殼、牆板的間隙應符合（hé）下表規定。

3、軸

3.1 軸表麵應（yīng）光滑無磨痕及裂紋等現象。

3.2 軸（zhóu）頸的圓柱度不大於軸徑公差之半。

3.3 軸的同軸度（dù）為0.03mm/m。

3.4 聯軸器或V形皮帶

3.5.聯軸器

a.聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端麵（miàn）圓跳動誤差為0.05mm。

b.聯軸器安裝時的軸向間（jiān）隙應符合（hé）表1。

3.6 軸承

3.6.1 滾動軸

a.滾動體與滾（gǔn）道表麵應無磨痕、麻點、鏽蝕，保持架無變形、損傷。

b.滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與（yǔ）軸承外圈采（cǎi）用H7/h6配合。

c.滾動軸承安裝必須（xū）緊靠在軸肩或軸肩墊上。

d.熱裝軸承溫度不大於120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

3.6.2滑動軸承

a.刮研後瓦麵印跡均勻，一般（bān）不小於（yú）2～3點（diǎn）/cm2,其接觸角一（yī）般為60～90℃。

b.軸（zhóu）承（chéng）頂間隙見（jiàn）表6。

c.側（cè）間隙為頂間隙1/2。

d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好（hǎo），接觸麵積一般在60%以上。

3.7 密封裝置

3.7.1 V形環（huán）與軸的過盈尺寸一（yī）般為0.1mm。

3.7.2 迷宮式密封軸（zhóu）套兩（liǎng）端（duān）的（de）平行（háng）度不大於0.01mm，密（mì）封環座與軸套的軸向間隙（xì）一般0.2～0.5mm。

3.7.3 機械密封組裝後，在密封（fēng）動環部位對軸中心線徑向跳動不得大於0.06mm。

3.8 同步齒輪

3.8.1 齒輪用鍵固定後徑（jìng）向位移不超過0.02mm。

3.8.2 齒表麵接觸沿齒高不小於50%，沿齒（chǐ）寬不小於70%。

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羅茨風機的設計

三葉羅茨鼓風機、羅茨風機廠家主要零部件都具有較大的安全係數，經過了超（chāo）速、超載試驗，確保三葉羅茨鼓風機、羅茨風機廠家能長期安（ān）全運行。三葉羅茨鼓風機、羅茨風機廠家不需要專門（mén）的維護，隻需（xū）定期觀察運行情況和加注潤滑脂。

輪轂和葉片均單獨進行力（lì）矩平衡（héng）校正。葉片以標準葉片的力（lì）矩值為基準進行大力矩校正。用戶（hù）在（zài）安裝、使用過程中，同規格輪轂之間、同規格葉片之間可隨（suí）意互換（huàn）。

空冷三葉羅茨鼓風機、羅茨風機廠家主要由葉片、輪轂、傳動軸、軸承座、皮帶輪、皮帶和電機等組（zǔ）成。

葉片一般采用環氧玻璃鋼材料和鋁合金材質，空心薄壁結構。

葉片與輪轂之間采用半圓環和頂絲固定。采用鋁合金葉（yè）片時，葉片（piàn）與輪（lún）轂的連接（jiē）采（cǎi）用U型螺栓固緊。

輪轂、皮帶輪與軸的連接處設有錐（zhuī）形軸套，安裝、拆卸非常方便（biàn）。 軸承座內裝有2個雙列調心（xīn）滾子軸承，保證三葉羅茨鼓風機、羅茨風機（jī）廠（chǎng）家能有（yǒu）效、可靠地運轉。

三葉羅茨鼓風（fēng）機、羅茨風機廠家一般采（cǎi）用（yòng）5V型橡（xiàng）膠聯組皮帶傳動，根據用戶的要求也（yě）可以采用14M圓弧齒同步帶傳（chuán）動。皮帶分普通和防靜電兩種。

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