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羅茨鼓風機的操作規程

羅茨鼓風機在使用時應根據（jù）曝氣池氧的需要，調節鼓風機的風量。風機及水、油冷卻係統發生突然斷電等不正常現象時，應（yīng）立即采取措施，確保風機不發生故障。

風機在運行中，操作人（rén）員（yuán）應注意觀察風機及電機的風（fēng）壓、油溫（wēn）、油壓（yā）、風量、電流電壓等，並及時記錄。

遇到異常情況不能排除時，應立即停機。

應經常檢查冷卻、潤滑係統（tǒng）是（shì）否通暢，溫度（dù）、壓力、流量是否滿足要求（qiú）。一、開車前的準備與檢查

電壓的波（bō）動值在380V±10%的範圍，三相電源不能缺相;儀表（biǎo）和電（diàn）器設（shè）備應處於良好狀態，需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱內潤滑油應（yīng）按規定牌號並加到油標線（xiàn）;啟動前用（yòng）手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有（yǒu）異（yì）常現象;風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處於全開狀態。

二、開機運行

打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源，30秒後如無異常現象(如金屬摩擦聲、電流過大等)，漸漸關閉放空閥，使其正常運行;正常（cháng）運（yùn）行時（shí），決不能關閉出口閥（fá），以免造成事故;如果同時開啟（qǐ）數台風機，則應先開一台，待空（kōng）載運轉正常後再開另一台。空載運行正常後(30秒)再關閉放空閥。

三、停（tíng）機（jī）操作

在停（tíng）機（jī）前做（zuò）好（hǎo）記錄，記下電壓（yā）、電流、風壓（yā）、溫度、運行時間等數據;逐步（bù）打開（kāi）放空閥;按停機鈕;關閉空氣出口閥。

四、對風機的巡視

風機正常（cháng）運行後一小時（shí）巡視一次，每隔2~3小（xiǎo）時進（jìn）行一（yī）次抄（chāo）表記錄(電壓、電流、風（fēng）壓、溫（wēn）度等)。在巡視過程中，注意（yì）風機的聲音是否正常，運行時不（bú）應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停（tíng）機檢（jiǎn）查。

五、風機的保養

做好例行保養工作，風機房應保（bǎo）持清潔，通風良好，機（jī）組表麵（miàn）無積塵和（hé）油垢;定期(每月)檢（jiǎn）查風機各連接螺栓（shuān）的緊（jǐn）固程度;初（chū）次（cì）運行或大修後，風（fēng）機在運行48小時後應將油箱內的（de）潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油（yóu）;備用風（fēng）機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時後應與備用風（fēng）機（jī）切換一次，以延長風機的使用壽命;正常情況下，風機運（yùn）行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次（cì）。

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三葉式羅茨鼓風機設備結構

結構簡述：風機由主機、附屬配件、電機三部分組成（chéng）。

1、主機：GRB係列三葉羅茨鼓風機配套的（de）主機其結構為臥（wò）式，葉輪軸線所（suǒ）決定的平麵平行於地（dì）麵，進氣口在機殼的上端（duān），氣（qì）體自上端吸入側排出（chū），鼓風機（jī）與電動機由皮帶輪連接傳動，並安裝在同一底座上。

2、鼓風機本體、軸承座、油箱、齒輪箱：由灰鐵HT250鑄造而成，並（bìng）經人工時效處理，結構上有足夠的強度（dù）和剛（gāng）度，保證在使用過程中不發生影響使用的變形；各聯接麵應進行機械加工，並保證有足（zú）夠的粗糙度，防止漏氣。

3、葉輪：委托台灣（wān）工業（yè）技術研究院機械工業研究所設計轉子線型，透過轉子線型分析軟體等設（shè）計轉子（zǐ）線型，所設計的線型能有效率的改善轉子的抽氣效率並降低噪音值。三葉整體結構，采用灰口鑄鐵HT250整體加工而成（chéng），經過動靜平衡，平（píng）衡精度達到2.5,經（jīng）退火熱處理，用四軸數控刨床，一次加工完（wán）成，以保證尺寸精準，有良好的互（hù）換性。

4、齒（chǐ）輪：齒輪是羅茨鼓風機的最重要零件之一，20CrMnTi材質，選用大同品牌齒輪，高質量保證。設（shè）計使（shǐ）用壽命為50000h。

5、軸承：選用NTN（NSK、KOYO或同級品）、單蓋板、自密封軸承（chéng），SUJ2(GCr15)材質，使用壽命長，質量穩定可（kě）靠，有較（jiào）大的容許轉（zhuǎn）速及動（dòng）負（fù）荷（hé）重（chóng）。設計使用壽命為30000h。

6、密封：在油封座處采用橡（xiàng）膠骨（gǔ）架（jià）油封，其餘采用V型密（mì）封。 軸：含被動軸與傳動軸，采用45#鋼，進行調質處理。

7、甩油片：甩油片上的凹槽帶起潤滑油，使（shǐ）得潤滑油在整個（gè）油（yóu）路（lù）空（kōng）間中平均分布（bù），各個零件能充分潤滑冷卻、防鏽（xiù）。甩油片所設計的厚度為2.0mm，擁有較高的（de）強度，不易產生變形斷裂的現象，壽命較（jiào）高。

8、電機按客戶需求配備。

9、附屬配（pèi）件由進出口消聲器、止回閥、撓（náo）性接頭、三通、安全閥、壓（yā）力表和減震器等組（zǔ）成。