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衢州低壓鑄造機 舟山低壓鑄造設備價格台州低壓澆鑄機廠家 建（jiàn）德質（zhì）量保（bǎo）證鑄造機械13004834129/15392185307網址http://www.jingdajixie.com 低壓鑄造是使（shǐ）液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程如（rú）下：在裝有合金液的密封容器（如（rú）坩堝）中，通入幹燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液麵上，造成密封容器（qì）內與鑄型型（xíng）腔的壓力差，使金屬液在（zài）氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩（wěn）地進入型腔（qiāng），並適當增大壓力並保持坩堝內（nèi）液麵上的氣體壓力，使型腔內（nèi）的金屬（shǔ）液在較高壓力作用下結晶凝（níng）固。然後解除液麵上的氣（qì）體壓力，使開液管中未凝（níng）固的金屬液依靠自重流回（huí）坩堝中，再開型並取出鑄件，至此，一個完整（zhěng）的低壓（yā）澆鑄工（gōng）藝完成。低壓鑄造工藝過程（chéng）演示（shì）如下： 低壓鑄造獨特的優點表現在以下幾個方麵： 1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍內任意設置（zhì）調整，可（kě）保證液體金屬充型平穩，減少或避免金屬液在充型時（shí）的翻騰、衝擊、飛濺現象（xiàng），從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷（xiàn），提高了鑄件質量； 2．金屬液在壓力作（zuò）用下充型（xíng），可以提高金屬液的流動性，鑄件（jiàn）成形性好，有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成形更為有利； 3．鑄（zhù）件（jiàn）在壓力作用（yòng）下結晶凝固，並能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性能高； 4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使（shǐ）金屬液的收（shōu）得率大大提高，收得率一般可達90％。 5．勞動條件好；生產效率高，易實現機械化（huà）和自動化，也是低壓鑄造的突出優點。 6．低（dī）壓（yā）鑄（zhù）造對（duì）合（hé）金牌號的適用範圍較寬，基本上可（kě）用於各種鑄（zhù）造合金。不僅用於鑄造有色合金，而且可用於鑄鐵、鑄鋼。特別（bié）是對於易氧化的（de）有色合金，更顯示它（tā）的（de）優越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣（zhā）。 7．低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各（gè）種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力（lì）鑄造（zào）和特種鑄（zhù）造（zào）應用的鑄型基本相（xiàng）同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬（shǔ）型（xíng）、石墨型、熔模精鑄殼型、陶（táo）瓷型等都可應用（yòng）。總之，低壓鑄造對鑄型材料要（yào）求沒有嚴（yán）格限製。 第三節 低壓鑄造工藝設計 低壓（yā）鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用（yòng）於大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬（shǔ）鑄型多用於單件（jiàn）小批量生產（chǎn），如砂型，石墨型，陶瓷型（xíng）和熔（róng）模型殼等都可用於低壓鑄（zhù）造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造（zào）用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的（de）氣（qì）體（tǐ），全靠排氣道和砂（shā）粒（lì）孔隙排出。 為充分利用低壓鑄（zhù）造時液體金屬在壓力作用下自（zì）下而（ér）上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使 鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口最後凝（níng）固（gù），使鑄件在凝固過程中（zhōng）通過澆口得到（dào）補縮，實現順序凝（níng）固。常（cháng）采用下述措施： 1．澆口設在鑄件的厚壁部（bù）位，而使薄壁部位遠（yuǎn）離澆口； 2．用加工裕量調（diào）整鑄件壁厚，以調節鑄（zhù）件的方向性凝固； 3．改變鑄（zhù）件的冷卻條件。 對於壁厚差大的鑄件，用上述（shù）一般措施又難於得到顧序凝固（gù）的條件時，可采用一些特（tè）殊的辦法，如在鑄（zhù）件厚壁處進行局部冷卻，以實現順序凝固。