Y【民緣】專業生（shēng）產羊毛被（bèi）設備 羊毛被設備價格

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一、出棉不成片或棉片有結塊

產生原因： 1、排雜板（bǎn）和刺輥間堵花；2、塵籠蓋板內部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻

處理辦法： 1、用細竹杆或（huò）細樹枝掏出；2、停機、拆卸蓋板並用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、棉花兩端不整齊

產生原因： 1、塵籠蓋板內部的弧形橡皮距塵籠太遠或太近

2、弧形橡皮和（hé）壓棉輥之間折疊不嚴或折（shé）疊不正確

處理辦法：1、停機後檢查或另裝； 2、停（tíng）機（jī）檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內彎曲（qǔ））。

三、排雜板掛花（huā）

產生的原（yuán）因：1.排雜板風（fēng）口處不光（guāng）滑或生鏽；2.刺輥下方的弧形風（fēng）板偏低，未進排雜板內； 3.棉花潮濕。

處理（lǐ）方法： 1.拆卸後（hòu）用砂紙打磨；2.停車調整（zhěng）風（fēng）板與排雜板的高度，讓小風板的氣流（liú）順其排雜（zá）板進入；3.需要日曬。

四、上下吃花（huā）杆齒合（hé）處向人懷中噴風吐棉

產生的原因：1.喂（wèi）棉厚薄、分布不勻； 2.局部有結塊疙瘩（dá）棉花喂入；

3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積

處理方法 ：1.保持喂棉厚薄均勻，左右全麵分（fèn）布；2.用木棒鞭打棉花和手工開鬆棉花，防止（zhǐ）和（hé）杜絕大棉塊喂入； 3.用鐵絲（sī）勾掏出或拆卸上（shàng）吃花杆後清除 。

五、吃花杆兩端纏（chán）花

產（chǎn）生原因：1、壓在吃花杆上的橡皮封閉不（bú）嚴，兩端部位（wèi）的橡皮與吃花杆（gǎn）之間有間隙

解決辦法：用鐵絲勾將棉花勾除（chú），嚴重時可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設小鐵皮壓塊將橡皮和吃花（huā）杆壓緊、消除間隙。(未完（wán）待續···)

六、出花質（zhì）量不好

產生原因：1、刺輥與吃花杆間隙太大；2、吃花（huā）杆兩端的彈簧無壓力，未將上吃（chī）花杆壓緊；3、排雜板風口過大；4、排雜板風口處堵花；5、原料品級不好。

解決辦法（fǎ）：1、按（àn）安裝與調試方（fāng）法調整間隙；2、吃花杆頂蓋螺栓往下旋，調緊（jǐn）彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅（fú）度調得（dé）太死；3、調節排雜板高度，將風口適（shì）當調上；4、用細竹杆將棉花撥開。

七、吃花杆與刺輥四周繞花

產生原因：1.吃花杆與刺輥的間隙太大； 2.上下吃（chī）花（huā）杆之間至機架平麵的高度與刺輥（gǔn）軸承座的中心高（gāo）度不一（yī）致。

解決辦法：1.按安裝與（yǔ）調試方法調整間隙； 2.鬆開（kāi）吃花杆座的（de）底板（bǎn）螺栓，用增 墊和去墊的辦法（fǎ）調整兩吃花杆的中心高度然後再（zài）擰緊螺（luó）栓。

八、成卷時棉片斷裂或（huò）棉（mián）卷鬆弛

產生原（yuán）因：1、竹簾和塵籠不同步運行，其中一件打滑想象嚴重

解決辦法：1檢查打滑原因。排除打滑現象。

九、機器（qì）振動有嗡嗡聲

產生原因：1.刺輥（gǔn）軸承或鎖套損壞；2.刺輥軸承座螺栓鬆動；3.刺輥內的平衡塊移動、手（shǒu）轉動有響聲； 4.風機軸或軸承損壞（huài）； 5.風機葉（yè）輪或葉（yè）片有裂痕。

處理方法：1.更換軸承或鎖套；2.擰緊軸承座螺栓（shuān）；3.送廠家修理；4.更換軸或軸承；5.送廠家修理或（huò）更換。

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