DT係列脫硫泵 脫硫泵廠家 65DT-300 脫硫渣漿泵 煙氣脫硫（liú）泵

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 脫硫漿液（yè）循環泵
漿液循環泵是熱電廠脫硫係統設備中非常重要的設備之一（yī）。主要（yào）的功（gōng）能是將吸收塔中的漿液不斷的循環，使（shǐ）煙氣（qì）中（zhōng）的二氧化硫完全被吸收。石灰石（shí）漿液輸送泵-吸收塔循環泵-噴淋盤-吸收（shōu）塔循（xún）環池-石膏漿液輸送泵（bèng）。


一、運行的介質特性（xìng）

漿液循環泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕（shí），一般漿液循環泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪（lún）就要更換新的。

1. 強磨蝕（shí）性
脫硫塔底（dǐ）部的漿液含有大量的（de）固體顆粒，主要是（shì）飛灰、亞硫酸鈣（ CaS03 ?掃20 ）、硫酸鈣（ CaS04 ? 2H20 ），粒度為0 ～ 400μm 、90% 以上為20 ～ 60μm 、濃度為5% ～ 28%（質量比〉，這些固體顆粒（lì）（特別（bié）是Al203 、Si02 顆粒〉具有很（hěn）強（qiáng）的磨蝕性。



2. 強腐蝕性

在典型的石（shí）灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬於酸性環境；當吸收塔內Cl 離子富集超過（guò）20000mg/L 時，在（zài）低pH 值條件下將產生強烈的腐（fǔ）蝕性。


3. 汽蝕（shí）性

在脫硫係（xì）統中，循環泵輸送的漿（jiāng）液中往往含有一定量的氣體。實際上，離（lí）心循環泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣（qì）相對泵（bèng）的影響遠比固相複雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率（lǜ）均有（yǒu）所下降，含氣（qì）量越大（dà），效率下降越快。隨著含（hán）氣（qì）量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承和密封的破壞。泵（bèng）吸入口（kǒu）處和葉片背麵等處（chù）聚集氣體會導致流阻阻力增大（dà）甚至斷流（liú），繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容（róng）大，可（kě）壓縮性大，流（liú）變性強，離心力小，轉換（huàn）能量性能差（chà）是（shì）引起泵工況惡化的主要（yào）原因。試（shì）驗表明，當（dāng）液體（tǐ）中的氣量（體積比）達到3%左右（yòu）時，泵的性能將出現陡降，當入口氣體達20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（liàng）（體積比）極（jí）限小於5% 。
漿液循環泵葉輪的（de）防腐措施：1. 使（shǐ）用高分子材（cái）料包覆（fù）葉輪，可以保護葉（yè）輪不（bú）受腐蝕  2. 使用特種金屬（shǔ）製成   3. 使用高分（fèn）子材料製作（zuò）葉輪。  目前（qián）國（guó）際上（shàng）常用的是（shì）高分子（zǐ）材（cái）料包覆葉（yè）輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。